1.具有夹持功能的铝合金门窗焊接装置,包括座架(1),所述座架(1)的内部设置有定位装置(2),其特征在于:所述定位装置(2)由若干个夹持件组成,若干个夹持件根据需要固定的铝合金门窗的尺寸进行位置的调整,并对铝合金门窗的边框进行固定夹持,且所述座架(1)带动定位装置(2)进行翻转,在座架(1)带动定位装置(2)翻转的过程中,定位装置(2)将固定的铝合金门窗带动,使铝合金门窗跟随座架(1)进行翻转,同时在对铝合金门窗的框架进行组合的过程中,位于底部的夹持件对铝合金门窗的框架进行承接,并在承接的过程中,夹持件限制铝合金门窗的框架位置;
所述座架(1)包括固定件和翻转件,固定件对翻转件进行位置的固定,并在固定翻转件的过程中,固定件带动翻转件进行旋转,在翻转件旋转的过程中,固定件对翻转件翻转的稳定性进行限制;
所述固定件包括底框架(11),所述底框架(11)通过螺钉贯穿固定耳固定在地面上,所述底框架(11)内部的四角处固定有加固框(14),若干个加固框(14)之间形成一个十字形的空间,同时在十字形的空间中设置有中分杆(16),所述中分杆(16)和加固框(14)之间形成安装槽;
所述翻转件包括翻转框(13),所述定位装置(2)设置在翻转框(13)的内部,且若干个夹持件对称设置在翻转框(13)竖直位置的侧壁上,若干个夹持件在翻转框(13)的内部进行位置调整,对需要夹持的铝合金门窗进行夹持固定;
所述夹持件包括翻转机构(21)和设置在翻转机构(21)一侧的夹持机构(22),所述翻转机构(21)包括翻转杆(211),所述翻转杆(211)的一端铰接在翻转框(13)竖直侧壁靠近中部的位置,若干个所述翻转杆(211)的另一端设置在翻转框(13)上、下端部的位置,且所述翻转杆(211)和翻转框(13)铰接的位置安装有初定位螺钉(213),通过旋紧初定位螺钉(213)使翻转杆(211)固定在翻转框(13)上;
所述夹持机构(22)包括滑动设置在翻转杆(211)上的滑板(221),所述滑板(221)的一侧设置有两个调节杆(222),两个所述调节杆(222)的一端同轴铰接在滑板(221)的一侧,且两个调节杆(222)和滑板(221)铰接的位置安装有再定位螺钉(227),通过旋紧再定位螺钉(227)来固定两个调节杆(222)的位置;
所述调节杆(222)的一端固定有接板(223),两个所述接板(223)彼此靠近一侧均滑动设置有两个挤压板(224),所述接板(223)的另一端固定有和挤压板(224)相对应的拉板(225),所述挤压板(224)、拉板(225)固定在一起并滑动设置在接板(223)上,位于所述接板(223)一侧的两个拉板(225)之间通过挤压螺钉(226)连接,通过旋紧挤压螺钉(226),使挤压螺钉(226)带动两个拉板(225)彼此靠近,铝合金门窗的框架放置在两个挤压板(224)之间,所述拉板(225)带动挤压板(224)对铝合金门窗的框架进行夹持;
所述翻转框(13)下侧的两端固定有铰接架,铰接架上铰接有铰接块(12),所述铰接块(12)通过螺钉固定在加固框(14)上,且所述翻转框(13)的底部和中分杆(16)垂直设置,在翻转框(13)翻转的过程中,翻转框(13)的侧壁和底框架(11)、加固框(14)的上侧壁接触;
所述翻转框(13)的两侧均设置有液压杆(15),所述液压杆(15)的一端铰接在中分杆(16)和加固框(14)之间的安装槽中,所述液压杆(15)中活塞杆的一端转动连接在翻转框(13)的底侧,且两个液压杆(15)交错设置,两个所述液压杆(15)带动翻转框(13)绕着铰接架和铰接块(12)铰接的位置旋转。
2.用于操作包括权利要求1中所述的具有夹持功能的铝合金门窗焊接装置的使用方法,其特征在于:包括如下方法步骤:
S1、液压杆(15)带动翻转框(13)在底框架(11)上进行翻转,使翻转框(13)处于竖直状态,根据需要焊接的铝合金门窗的尺寸,调节翻转框(13)中位于下端的夹持件的位置,使夹持件对铝合金门窗的框架进行承接,并通过旋紧初定位螺钉(213)、侧定位螺钉(228)来固定夹持件在翻转框(13)内部的位置;
S2、夹持件中位于下侧的接板(223)对铝合金门窗的框架进行承接,而夹持件中竖直设置的接板(223)对铝合金门窗的框架的侧边进行承接,通过旋紧挤压螺钉(226),使两个挤压板(224)对铝合金门窗的框架进行夹持,固定铝合金门窗的框架在翻转框(13)中的位置;
S3、将翻转框(13)内部位于上侧的夹持件中的接板(223)和铝合金门窗的框架贴合,并在贴合后挤压板(224)对铝合金门窗的框架进行夹持固定,并在铝合金门窗的框架夹持固定后旋紧再定位螺钉(227),固定调节杆(222)的位置,控制液压杆(15)中活塞杆的移动情况来调节翻转框(13)的翻转量,并在翻转框(13)翻转到合适的角度后,对铝合金门窗的框架接触的位置进行焊接。