1.低烟无卤阻燃绝缘粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤（1）将9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、3-苯基-2-丙烯醛和3-氨丙基三甲氧基硅烷混合，在氮气气氛下搅拌处理，再加入无水乙醇，加热后，搅拌处理至固体完全溶解，再升温，加入甲酸，反应3-5h，得到中间体混合液；

步骤（2）将改性层状双氢氧化物加入乙醇水溶液中超声处理后得到混合液，将混合液滴入步骤（1）制备的中间体混合液中，反应，过滤，除杂，干燥，得到低烟无卤阻燃绝缘粉末；

所述改性层状双氢氧化物的制备方法，包括以下步骤：

S1:将800-1600mL、0.5mol/L的Zn(NO3)2·6H2O缓慢加入800-1600mL、0.25mol/L的十二烷基硫酸钠的溶液中，在氮气气氛下，搅拌处理10-20min后，加入1.0mol/L的NaOH溶液调节pH至6-7，至完全沉淀后，继续搅拌处理20-40min，再移动到高压反应釜中，在70-90℃下保存110-130min，以5000-6000r/min的转速离心5-10min，离心固体产物在70-90℃下的真空干燥10-16h，得到层状双氢氧化物；

S2:将20-40g层状双氢氧化物、20-40g硼砂、1000-2000mL去离子水混合，在30-40℃下于氮气气氛中反应10-14h，再在室温下搅拌36-54h，过滤，用去离子水洗涤3-5次，在70-90℃下真空干燥10-16h得到改性层状双氢氧化物。

2.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃绝缘粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、3-苯基-2-丙烯醛、3-氨丙基三甲氧基硅烷、乙醇、甲酸的用量比为(16-32.4)g:(10-19.8)g:(15-33.2)g:(225-450)mL:(10-20)mL。

3.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃绝缘粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，搅拌处理：搅拌处理条件：搅拌处理时间为10-20min、搅拌处理转速为200-400r/min；加热温度为60-80℃；升温温度为80-100℃；反应时间为3-5h。

4.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃绝缘粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，改性层状双氢氧化物、乙醇水溶液的用量比为(10-20)g:(100-120)mL。

5.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃绝缘粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，乙醇水溶液的质量分数为70-80wt%。

6.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃绝缘粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，超声处理条件：超声处理时间为0.5-1.5h、超声处理频率为50-60KHz。

7.根据权利要求1所述的低烟无卤阻燃绝缘粉末的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，反应时间为4-6h；除杂方法：滤渣用乙醇洗涤3-5次；干燥条件：干燥温度为70-90℃、干燥时间为12-36h。