1.一种高强度发泡陶瓷的制备方法，其特征在于，包括：

步骤S1、将锂云母尾矿、助燃剂四硼酸钠、粉煤灰球磨一段时间并烘干，然后按照锂云母尾矿:助燃剂:粉煤灰＝50～60:3:25～40的质量比配置成第一发泡粉末；

步骤S2、将第一发泡粉末转移至球磨机内，加入占第一发泡粉末质量25-35％的金属条，并在球磨机内搅拌一段时间，得到第二发泡粉末；

步骤S3、将发泡剂粉末与用于造粒的溶液混合得到发泡材料，并将占第二发泡粉末重量2-5wt％的发泡材料均匀喷洒添加至第二发泡粉末表面，然后对第二发泡材料进行造粒，得到待烧制料；

步骤S4、将待烧制料放入模具中压实并在1200℃-1300℃烧制，得到高强度发泡陶瓷；

金属条为铜丝，直径不超过1毫米，长度不超过1厘米；加入量为30％；搅拌时间不少于4h。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，球磨转速150r/min～250r/min，球磨4-8h；烘干温度为100℃-120℃，烘干时间12-24h。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，发泡剂粉末的直径不大于5微米；发泡剂粉末为碳化硅。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，发泡剂粉末与用于造粒的溶液比例为2-5:15。

5.权利要求1-4任一项所述方法制备得到的高强度发泡陶瓷。