1.高速钢加工的快速淬火设备，包括炙烤加热箱（1）和两处竖撑安装架（2），两处所述竖撑安装架（2）分列于两处竖撑安装架（2）的前后两侧，且两处竖撑安装架（2）上转动安装有两处钢带安装辊（201），高速钢带牵引撑紧于两处钢带安装辊（201）之间并穿过炙烤加热箱（1）；其特征在于：所述炙烤加热箱（1）的前侧相邻位置摆放设置有一处第一安装架（5），第一安装架（5）上向上焊接有一处U形支撑框（501），U形支撑框（501）的左右竖撑轴杆上通过弹簧顶推呈上下对称滑动安装有两处冷却压板（4），冷却压板（4）的内部中空用于流通冷却水，且两处冷却压板（4）与高速钢带的上下两面压紧贴合；两处所述冷却压板（4）的左右两侧中间位置共对称焊接有四处静止导水管（401），四处静止导水管（401）的首端对称转动连接有四处活动导水管（402）；所述第一安装架（5）上滑动安装有一处驱动部件（8），驱动部件（8）整体由凵状主体框和呈上下对称焊接于凵状主体框两端的两处短齿条共同组成；左侧两处所述静止导水管（401）上套装有两处驱动齿轮（403）；所述U形支撑框（501）的左侧竖撑轴杆的中间位置向后焊接有一处横向水平轴（502），横向水平轴（502）上滑动安装有一处滑环（503），滑环（503）上呈上下对称转动连接有两处连杆（505），两处连杆（505）的尾端对应与左侧两处活动导水管（402）的首端部分转动连接在一起，且滑环（503）上向前焊接有一处T形拉杆（504）；两处所述冷却压板（4）上下相向滑移时，两处驱动齿轮（403）对应与两处短齿条啮合接触；两处所述冷却压板（4）互相远离滑移时，驱动部件（8）保持于向后滑移的初始状态，两处所述冷却压板（4）互相靠近滑移时，驱动部件（8）向后滑移空位。

2.如权利要求1所述高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于：两处所述驱动齿轮（403）上均向左侧焊接有一处定位套（404），两处定位套（404）的内壁上均粘黏固定有一处橡胶阻尼环，两处定位套（404）与左侧两处活动导水管（402）穿套配合，两处橡胶阻尼环与左侧两处活动导水管（402）摩擦接触。

3.如权利要求1所述高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于：所述竖撑安装架（2）呈T形结构，且钢带安装辊（201）由主体抵靠转盘和焊接于主体抵靠转盘中间位置的套筒（203）以及贯穿焊接于主体抵靠转盘中心位置的转管（202）共同组成，其中转管（202）的左侧凸出部分与竖撑安装架（2）的顶端部分贯穿转动配合，且转管（202）右侧凸出部分开设有外螺纹。

4.如权利要求3所述高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于：所述套筒（203）用于套插安装高速钢带卷，且转管（202）的右侧凸出部分旋拧套装有阻拦限位件（204），阻拦限位件（204）整体由中间螺纹环和旋钮以及对称焊接于中间螺纹环上的两处长条挡板共同组成，阻拦限位件（204）与高速钢带卷的右侧抵靠接触。

5.如权利要求3所述高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于：所述竖撑安装架（2）上半部分上固定有一处电机（3），电机（3）的转轴向左侧贯穿凸出首端套装有一处主动齿轮（301），且转管（202）左侧凸出部分的首端套装有一处大直径齿轮，主动齿轮（301）与大直径齿轮啮合传动。

6.如权利要求1所述高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于：所述第一安装架（5）整体由底部前后两处触地板以及呈左右对称焊接于两处触地板顶端的两处工字竖撑架共同组成，U形支撑框（501）左右竖撑轴杆的底端与两处工字竖撑架的中间部分焊接固定在一起。

7.如权利要求6所述高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于：左侧所述工字竖撑架的前侧顶端位置呈上下间隔焊接两处纵撑安装板（506），且凵状主体框的中间位置向前焊接有一处U形滑框（801），U形滑框（801）通过弹簧顶推与两处纵撑安装板（506）贯穿滑动配合。

8.如权利要求6所述高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于：两处所述工字竖撑架的顶端部分之间呈前后对称转动安装有两组压辊（7），且炙烤加热箱（1）的后侧相邻位置摆放设置有一处第二安装架（6），第二安装架（6）的顶端安装有一组压辊（7），高速钢带依次穿过三组压辊（7）。

9.如权利要求1所述高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于：所述炙烤加热箱（1）的底侧空间中设置有一排供给燃气的燃烧头（101），且炙烤加热箱（1）的底板上开设有一处透气槽，炙烤加热箱（1）的顶端开口上转动堵盖设置有一处盖板。

10.如权利要求1所述高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于：左右四处所述活动导水管（402）分别用于进水和出水，且四处活动导水管（402）的首端通过软管与外置的冷却水循环供给系统连接。