1.新能源电池用耐酸碱聚酰亚胺薄膜，其特征在于：按重量份计由以下成分制成：石墨烯3‑5份、碳化硅3‑5份、硬脂酸钠1.2‑1.6份、二胺单体10‑20份、二酐单体9.5‑19份、甲基三乙氧基硅烷2‑3份；

其中，石墨烯、碳化硅经过改性处理。

2.根据权利要求1所述的新能源电池用耐酸碱聚酰亚胺薄膜，其特征在于：所述石墨烯、碳化硅改性处理方法包括：（1）首先，将硝酸、硫酸分别添加到去离子水中，搅拌混合均匀，配制得到混合酸溶液；

（2）将氢氧化钠添加到去离子水中，搅拌混合均匀，配制成氢氧化钠溶液；

（3）将石墨烯、碳化硅添加到氢氧化钠溶液中，在90℃水浴保温下，搅拌处理40min，然后进行抽滤，洗涤至中性，干燥，得到预处理混合料；

（4）将上述步骤（3）所得到的预处理混合料、混合酸溶液依次添加到真空浸渍反应釜内；

（5）调节上述真空浸渍反应釜内温度至56℃，保温搅拌30min，然后再调节温度至76℃，继续搅拌30min，最后调节温度至90℃，保温搅拌2小时，静置30min；

（6）将步骤（5）内的真空浸渍反应釜内进行出料，抽滤，去离子水洗涤至中性，真空干燥处理，即可。

3.根据权利要求2所述的新能源电池用耐酸碱聚酰亚胺薄膜，其特征在于：步骤（1）中的混合酸溶液中硝酸质量分数为5‑5.5%；

所述硫酸质量分数为2.5%。

4.根据权利要求2所述的新能源电池用耐酸碱聚酰亚胺薄膜，其特征在于：步骤（2）中所述氢氧化钠溶液质量分数为10%。

5.根据权利要求2所述的新能源电池用耐酸碱聚酰亚胺薄膜，其特征在于：步骤（3）中所述石墨烯、氢氧化钠溶液混合比例为12g：90mL。

6.根据权利要求2所述的新能源电池用耐酸碱聚酰亚胺薄膜，其特征在于：步骤（4）所述的预处理混合料、混合酸溶液混合比例为10g：120‑130mL。

7.根据权利要求1所述的新能源电池用耐酸碱聚酰亚胺薄膜，其特征在于：步骤（5）所述真空浸渍反应釜内真空度为3‑5Pa。

8.根据权利要求1所述的新能源电池用耐酸碱聚酰亚胺薄膜，其特征在于：所述步骤（6）中真空干燥温度为55℃；

真空干燥时间为2小时。

9.根据权利要求1所述的新能源电池用耐酸碱聚酰亚胺薄膜，其特征在于：所述二胺单体为：4，4'‑二氨基二苯醚、4，4'‑二氨基二苯硫醚按2:1质量比例混合而成；

所述二酐单体为3，3'，4，4'‑二苯甲酮四羧酸二酐、3，3'，4，4'‑二苯砜四酸二酐按1:1质量比例混合而成。

10.根据权利要求1所述的新能源电池用耐酸碱聚酰亚胺薄膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）按各重量份称取：石墨烯、碳化硅、硬脂酸钠、二胺单体、二酐单体、甲基三乙氧基硅烷；

（2）将经过改性后的石墨烯、碳化硅添加到N,N‑二甲基乙酰胺，搅拌10min，然后进行超声波处理5min，得到分散液；

（3）将硬脂酸钠、二胺单体依次添加到分散液中，进行回流反应20小时，然后再分别添加二酐单体、甲基三乙氧基硅烷，继续搅拌反应10小时，然后进行涂覆成膜，然后经过热亚胺化反应，形成成品，经过裁切，即可。