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专利号: 2023110670102
申请人: 浙江鼎隆建设有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 基本上无切削的金属机械加工;金属冲压
更新日期:2025-11-11
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.用于房屋建设的钢筋折弯器,包括输送上盖(101)、折弯机构(200)和传送机构(400),其特征在于:

所述输送上盖(101)的底部固定连接有输送下壳(103),位于输送上盖(101)的一侧活动连接有折弯上盖(102),位于折弯上盖(102)的底部固定连接有折弯下壳(104),所述折弯上盖(102)的底部与折弯机构(200)活动连接,所述输送上盖(101)的内壁与传送机构(400)活动连接;

所述折弯机构(200)包括初动锥齿轮(201),所述初动锥齿轮(201)的外壁与折弯上盖(102)的内壁转动连接,位于初动锥齿轮(201)的底部固定连接有从动转轴,位于从动转轴的外壁传动连接有张紧传送带,所述张紧传送带的内壁传动连接有张紧组件(204),位于张紧传送带的内壁传动连接主动转轴,所述主动转轴的底部设置有动力元件(108),且动力元件(108)有两组,其一组所述动力元件(108)的输出端与主动转轴的一端固定连接,位于初动锥齿轮(201)的齿牙啮合有受力锥齿轮(202),所述受力锥齿轮(202)的外壁与折弯上盖(102)的内壁转动连接,位于受力锥齿轮(202)的外壁传动连接有传送带,位于传送带的内壁传动连接有牵引螺纹杆(203),所述牵引螺纹杆(203)的两端均与折弯上盖(102)的内壁转动连接,所述牵引螺纹杆(203)的外壁螺纹连接有导向部(300);

所述导向部(300)包括导向外壳(301),所述导向外壳(301)的内壁与牵引螺纹杆(203)的外壁螺纹连接,所述导向外壳(301)的外壁与折弯上盖(102)的外壁滑动连接,位于导向外壳(301)的内壁转动连接有转动转轴,所述转动转轴的外壁固定连接有螺纹动力齿轮(302),所述螺纹动力齿轮(302)的齿牙与牵引螺纹杆(203)的螺纹相啮合,位于转动转轴的外壁传动连接有传动带(303),所述传动带(303)的内壁传动连接有限位转轴,位于限位转轴的外壁转动连接有转向锥齿轮(304),位于转向锥齿轮(304)的外部设置有传递锥齿轮(305),且转向锥齿轮(304)的齿牙与传递锥齿轮(305)的齿牙相啮合,所述传递锥齿轮(305)的外壁固定连接有从动齿轮(306),位于从动齿轮(306)的外部设置有转动齿轮(307),且从动齿轮(306)的齿牙与转动齿轮(307)的齿牙相啮合,所述转动齿轮(307)的内壁固定连接有固定转轴,所述固定转轴的外壁固定连接有导向杆(308);

所述传送机构(400)包括传送转轴(401),所述传送转轴(401)有两组,每组位于传送转轴(401)的底部均固定连接有动力转轴(402),每组所述动力转轴(402)的外壁均与输送上盖(101)的内壁转动连接,其一组所述动力转轴(402)的底部与动力元件(108)的输出端固定连接,另一组位于动力转轴(402)的底部设置有急停部(500),每组位于动力转轴(402)的外壁均传动连接有动力传送带(403),每组位于动力传送带(403)的内壁均传动连接有转轴,每组所述转轴的外壁均固定连接有对向齿轮(404),每组所述对向齿轮(404)互相啮合;

所述急停部(500)包括棘齿外壳(501),所述棘齿外壳(501)的底部与输送下壳(103)的内壁固定连接,所述棘齿外壳(501)的内壁与动力转轴(402)转动连接,位于动力转轴(402)的外壁卡接有离心卡块(502),所述离心卡块(502)的外壁设置有棘齿。

2.根据权利要求1所述的用于房屋建设的钢筋折弯器,其特征在于:所述张紧组件(204)包括张紧转杆,所述张紧转杆与张紧传送带传动连接,位于张紧转杆的顶部转动连接有张紧块,位于张紧块的外壁固定连接有张紧弹簧,所述弹簧的一端固定连接有固定块。

3.根据权利要求2所述的用于房屋建设的钢筋折弯器,其特征在于:所述输送上盖(101)的内壁滑动连接有限位杆(107),位于输送上盖(101)的内壁螺纹连接有调节螺纹杆(106),位于调节螺纹杆(106)的一端固定连接有转轮(105)。

4.根据权利要求3所述的用于房屋建设的钢筋折弯器,其特征在于:所述输送上盖(101)的内壁固定连接有滑轴,所述滑轴的外壁滑动连接有开关组件(109),位于开关组件(109)的顶部固定连接有导电块,所述导电块的外壁与动力元件(108)的外壁搭接。

5.根据权利要求4所述的用于房屋建设的钢筋折弯器,其特征在于:所述折弯下壳(104)的外壁固定连接有把手。

6.根据权利要求5所述的用于房屋建设的钢筋折弯器,其特征在于:所述导向外壳(301)的顶部固定连接有度量刻度。

7.根据权利要求6所述的用于房屋建设的钢筋折弯器,现提出该装置的折弯方法,其特征在于:包括如下步骤:

S1.首先,当需要调节长度时转动转轮(105),转轮(105)转动带动调节螺纹杆(106)转动,实现调节输送上盖(101)和折弯上盖(102)之间的距离,通过开关组件(109)和导电块,可以根据需要操作装置;

S2.其次,通过调节开关组件(109)使导电块接触传送机构(400)一侧的动力元件(108),使动力转轴(402)转动,同时带动动力传送带(403)传动,届时转轴将带动两组对向齿轮(404)对向旋转,从而使得两组动力转轴(402)对向旋转,同时带动两组传送转轴(401)对向旋转,从而实现自动抽入钢筋,通过使导电块接触折弯机构(200)一侧的动力元件(108),使转轴转动,同时带动张紧传送带传动,并带动初动锥齿轮(201)转动,初动锥齿轮(201)转动的同时会使受力锥齿轮(202)旋转,同时使传送带传动,并带动牵引螺纹杆(203)进行旋转;

S3.最后,通过牵引螺纹杆(203)的设置使螺纹动力齿轮(302)转动,同时带动转轴旋转,转轴转动会使传动带(303)传动,与此同时其将带动转向锥齿轮(304)转动,转向锥齿轮(304)转动使传递锥齿轮(305)转动,传递锥齿轮(305)转动将使从动齿轮(306)转动,继而带动转动齿轮(307)和转轴转动,转轴转动的同时使导向杆(308)转动,从而实现折弯钢筋时的导向和角度观测。