1.一种电线表皮绝缘层检测方法，其特征在于，基于电线表皮绝缘层检测设备，电线表皮绝缘层检测设备包括电线(1)穿过的两个输送器和检测装置(3)，检测装置(3)位于两个输送器之间，两个输送器将通过检测装置(3)的电线(1)拉平，且拉动向前；所述检测装置(3)包括外壳(35)，外壳(35)内设有外壳通孔(36)，外壳通孔(36)内设有弹簧(32)，弹簧(32)一端连接固定在外壳(35)上的激光检测器(31)，另一端接触检测棒(33)，检测棒(33)还连接刻度棒(34)；包括以下步骤：步骤一：记录未检测电线时候检测棒到激光检测器之间的距离S1；

步骤二：将电线依次穿过输送器、检测装置和输送器，驱动滚轮，两个输送器的滚轮将电线拉直且带动电线向前移动；同时电线推动刻度棒和检测棒沿弹簧压缩方向移动，记录每一个激光检测器到检测棒的距离S2；

步骤三：计算每一个检测棒的位移S=S2‑S1；

步骤四：根据检测棒的位移，将检测点位绘制成图，确定中心；

步骤五：基于中心，计算检测点位的电线表皮绝缘层的厚度，当电线表皮绝缘层的厚度不在预设范围内，该检测点位的电线部位为不达标部位；

步骤六：当检测到不达标部位，在电线表面进行标记。

2.根据权利要求1所述的电线表皮绝缘层检测方法，其特征在于，若检测到不达标部位，进行警报提示。

3.根据权利要求1所述的电线表皮绝缘层检测方法，其特征在于，所述步骤二中，沿着电线圆周间隔均匀设置十六个检测点，每个检测点分别设有检测棒和激光检测器，分别记录十六个激光检测器到检测棒的距离。

4.根据权利要求1所述的电线表皮绝缘层检测方法，其特征在于，所述外壳(35)中部挖空，内设有外圈轴承套(38)和内圈轴承套(39)，外圈轴承套(38)和内圈轴承套(39)内都穿有孔，检测棒(33)或刻度棒(34)依次穿过外圈轴承套(38)和内圈轴承套(39)上的孔，内圈轴承套(39)中心有电线(1)穿过。

5.根据权利要求4所述的电线表皮绝缘层检测方法，其特征在于，所述外圈轴承套(38)和内圈轴承套(39)上分别围绕圆周均匀设置有十六个孔，孔内分别有检测棒(33)或刻度棒(34)穿过。

6.根据权利要求1或4所述的电线表皮绝缘层检测方法，其特征在于，所述外壳(35)安装在基座(37)上。

7.根据权利要求1所述的电线表皮绝缘层检测方法，其特征在于，所述输送器包括本体(22)，本体(22)安装在底座(21)上，本体(22)内部中空，固定有限位器(23)和两个反向转动的滚轮(24)；本体(22)的两个相对侧面上分别开有孔，孔内有电线(1)穿过，电线(1)还穿过限位器(23)和滚轮(24)之间。

8.根据权利要求7所述的电线表皮绝缘层检测方法，其特征在于，所述两个滚轮(24)之间的距离等于电线(1)的外径；所述限位器(23)为哑铃状，中心贯通，中部开有两个槽，滚轮(24)部分伸入槽内。

9.根据权利要求7所述的电线表皮绝缘层检测方法，其特征在于，所述本体(22)上的孔中心和检测装置(3)的中心位于同一条水平线上。