1.一种金属管端口自动封堵设备,其特征在于,包括按照金属管加工顺序,依次组装的定位组件(10)、推送组件(20)、热熔组件(40)以及封堵组件(30);
所述定位组件(10),对待加工的金属管进行定位和驱动;
所述定位组件(10)包括固定板(101)、第一固定座(102)以及活动座(103);
其中,所述推送组件(20)和热熔组件(40)分设于固定板(101)两侧;
所述第一固定座(102)固定于定位组件(10)一侧,所述第一固定座(102)的另一侧设置有第二固定座(1021),所述第二固定座(1021)与第一固定座(102)组成结构相一致,且第一固定座(102)和第二固定座(1021)均用于支撑贯穿固定板(101)的金属管;所述活动座(103)滑动式安装于固定板(101)边侧,并与第一固定座(102)呈上下式分布,所述固定板(101)表面安装用于驱动活动座(103)的驱动机构;
所述推送组件(20),推送待加工的金属管至加工位置;
所述热熔组件(40),对处于加工位置的金属管端口完成预热处理;
所述热熔组件(40)包括热熔器(401)和伸缩气缸(402);
其中,所述热熔器(401)内置呈螺旋式分布的电磁感应线圈(41),且电磁感应线圈(41)围成的圆形区域与第一固定座(102)中部开设的槽口处于同一水平线上,所述热熔器(401)表面朝向槽口的一侧翻转式安装有磨砂盖板(42),且磨砂盖板(42)用于封堵电磁感应线圈(41)围成的圆形区域;所述伸缩气缸(402)用于连接固定板(101)和热熔器(401)所述封堵组件(30),对预热完成后的金属管端口完成封堵处理;
所述封堵组件(30)包括支撑板(301)、转板(302)以及封堵块(303);
其中,所述支撑板(301)与固定板(101)的底侧相焊接,并位于伸缩气缸(402)的下方位置,所述支撑板(301)底部安装用于驱动转板(302)的偏转电机(31);所述转板(302)转动式装配于支撑板(301)上表面,且转板(302)的自由端上安装有用于驱动封堵块(303)的封堵气缸(32);工作状态下的所述封堵块(303)始终与金属管的端口相接触;
其中,所述推送组件(20)与封堵组件(30)内置的探头机构实现电连接,所述探头机构用于监测并验证金属管端口是否抵达监测边缘,若是,则金属管位于加工位置,若不是,则推送组件(20)继续工作。
2.如权利要求1所述的一种金属管端口自动封堵设备,其特征在于:所述驱动机构包括丝杆(11)、滑轨以及驱动电机(12);
其中,所述丝杆(11)和滑轨平行式设置于固定板(101)表面,且活动座(103)装配于丝杆(11)和滑轨之间;
所述驱动电机(12)与丝杆(11)传动式连接。
3.如权利要求1所述的一种金属管端口自动封堵设备,其特征在于:所述活动座(103)底侧安装有上辊体(13),且活动座(103)表面安装有用于驱动上辊体(13)的转动电机(15),所述第一固定座(102)顶侧安装有若干呈八字形分布的下轮体(14),所述上辊体(13)和下轮体(14)的外表面均与加工状态下的金属管相耦合。
4.如权利要求1所述的一种金属管端口自动封堵设备,其特征在于:所述推送组件(20)包括连接杆件(201)、推送气缸(202)以及推盘(203);
其中,所述连接杆件(201)连接于推送气缸(202)与第二固定座(1021)之间,所述推盘(203)转动式安装于推送气缸(202)配套的活塞杆端头。
5.如权利要求1所述的一种金属管端口自动封堵设备,其特征在于:所述探头机构包括均内置处理器的一号探头(35)和二号探头(37);
其中,所述转板(302)的转动中心位置处可拆卸式设置有集料盘(33),且集料盘(33)中心焊接的卡柱(34)可插装到转板(302)的转动中心位置,所述一号探头(35)安装于卡柱(34)的顶端;
所述二号探头(37)和一号探头(35)处于同一垂直平面上,且二号探头(37)嵌入式安装于封堵块(303)内部,所述一号探头(35)和二号探头(37)均用于获取朝向金属管端口的图像信息,所述处理器用于识别图像边缘与金属管端口的图像之间是否存在空隙,即金属管端口是否抵达监测边缘,若不是,则处理器发送工作指令至推送组件(20),所述推送组件(20)中的推送气缸(202)接收并执行该工作指令。
6.如权利要求1所述的一种金属管端口自动封堵设备,其特征在于:还包括拨动复位机构,其包括拨动件(43)和复位件(36);
其中,所述拨动件(43)设置于伸缩气缸(402)的缸体外表面,并位于热熔器(401)的移动轨迹上;所述复位件(36)与支撑板(301)的端头位置相焊接,且复位件(36)处于热熔器(401)的移动轨迹之外,所述复位件(36)与热熔器(401)之间的间距小于磨砂盖板(42)的直径。
7.如权利要求6所述的一种金属管端口自动封堵设备,其特征在于:所述拨动件(43)包括装配板(4301)和拨动杆(4303);
其中,所述装配板(4301)与伸缩气缸(402)的缸体外表面相焊接;
所述拨动杆(4303)滑动式设置于装配板(4301)表面预设的滑动槽(4302)内,且滑动槽(4302)内置弹簧,用于连接滑动槽(4302)内壁和拨动杆(4303),所述拨动杆(4303)与热熔器(401)的移动轨迹呈垂直分布,所述拨动杆(4303)表面朝向磨砂盖板(42)开关位置的一侧开设呈斜边部(A),另一侧设为直边部(B)。