1.一种从炼锑废渣中回收碲的方法，其特征在于，包括如下步骤：球磨焙烧：将锑冶炼废渣球磨后，按一定比例与氢氧化钠和硝酸钠混匀，再将混匀后的物料焙烧；

浸出：将所述焙烧后的物料加入热水中，并加入双氧水，在超声波条件下浸出，过滤，得到滤液Ⅰ；

除杂：向所述滤液Ⅰ加入稀硫酸中和，调节pH值至3～3.5，过滤沉淀，得到滤液Ⅱ；

还原：调节所述滤液ⅡpH值至6～7后，加入还原剂，得到二氧化碲产品。

2.根据权利要求1所述的一种从炼锑废渣中回收碲的方法，其特征在于：所述锑冶炼废渣、氢氧化钠和硝酸钠的质量份数配比为100：（60～80）：（10～20），所述焙烧的时间是1～

1.5小时，焙烧温度为750～850℃。

3.根据权利要求1所述的一种从炼锑废渣中回收碲的方法，其特征在于：所述焙烧后的物料与热水的固液比为1g：（2～3）ml，所述双氧水添加量为总体积的3%～5%，所述热水的温度为60～80℃，所述超声波的振荡频率为40～50KHz，所述浸出的时间为1～1.5小时。

4.根据权利要求1所述的一种从炼锑废渣中回收碲的方法，其特征在于：所述稀硫酸的浓度为150～300g/l。

5.根据权利要求1所述的一种从炼锑废渣中回收碲的方法，其特征在于，所述还原剂为二氧化硫和亚硫酸钠，通入所述二氧化硫时间为10～20min，二氧化硫的给气量为0.05 L/min，所述亚硫酸钠用量为碲理论质量的3～5倍。