1.一种全自动液压打捆包膜机，其特征在于，包括：轧紧机架组件（100）、轧紧舱（200）、立架（300）和投料斗（400），所述轧紧机架组件（100）包括滑动轨架（110）以及滑动安装于滑动轨架（110）表面的运动托架（120），所述运动托架（120）的表面设有用于固定安装投料斗（400）的支撑架（121），所述轧紧机架组件（100）的表面固定安装有液压驱动组件（150），所述液压驱动组件（150）的输出端与运动托架（120）的表面固定连接，所述运动托架（120）的一侧固定安装有与轧紧舱（200）相对布置的压板（130），所述轧紧舱（200）的上下表面分别设有上压盖（210）和固定座（220），所述立架（300）固定安装于轧紧机架组件（100）的一侧且与固定座（220）的一侧固定连接，所述立架（300）的内部嵌入安装有与上压盖（210）一侧连接的升降驱动组件，所述固定座（220）的表面转动安装有位于轧紧舱（200）内侧的转盘座（221），所述转盘座（221）与轧紧舱（200）的圆心轴线重合，所述轧紧舱（200）的表面嵌入安装有若干驱动辊（230）；

所述投料斗（400）的表面转动安装有位于两侧的曲柄轴（411），所述曲柄轴（411）的表面固定连接有放料闸板（410），所述放料闸板（410）的顶端与投料斗（400）的底面转动连接，所述投料斗（400）的两侧活动安装有驱动杆（420），所述驱动杆（420）的输出端与曲柄轴（411）的表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动液压打捆包膜机，其特征在于，所述液压驱动组件（150）、驱动辊（230）、立架（300）和驱动杆（420）的输入端电性连接有控制器，所述滑动轨架（110）的表面设有监测运动托架（120）运动的位置传感器，所述位置传感器的输出端与控制器的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动液压打捆包膜机，其特征在于，所述轧紧机架组件（100）的表面设有连杆驱动组件（140），所述连杆驱动组件（140）包括驱动电机以及与驱动电机输出端连接的转盘，所述转盘的表面连接有与运动托架（120）一侧活动连接的连动杆，所述连动杆与转盘的连接点偏离转盘的圆心。

4.根据权利要求1所述的一种全自动液压打捆包膜机，其特征在于，所述升降驱动组件为液压驱动杆、气动杆或丝杆组件中的一种，所述升降驱动组件呈垂直固定座（220）表面方向布置，且升降驱动组件的输出端与上压盖（210）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动液压打捆包膜机，其特征在于，所述轧紧舱（200）的一端固定安装有包装膜热切组件（240），所述包装膜热切组件（240）用于在打捆完成后对包装膜进行切断工作。

6.根据权利要求1所述的一种全自动液压打捆包膜机，其特征在于，所述轧紧舱（200）和压板（130）均呈圆弧状，所述压板（130）和轧紧舱（200）组合形成圆环状，所述压板（130）的圆心角小于轧紧舱（200）的圆心角，所述压板（130）和轧紧舱（200）的内侧呈圆滑光面结构。

7.根据权利要求1所述的一种全自动液压打捆包膜机，其特征在于，若干所述驱动辊（230）均匀分布于轧紧舱（200）的表面，所述驱动辊（230）包括套座和外转子驱动电机，所述外转子驱动电机通过套座固定于轧紧舱（200）的表面，所述外转子驱动电机的表面设有辊套，所述辊套表面呈糙面结构。

8.根据权利要求1所述的一种全自动液压打捆包膜机，其特征在于，所述曲柄轴（411）的表面设有分别与驱动杆（420）输出端和放料闸板（410）表面连接曲柄，所述驱动杆（420）为电动推杆、气动杆或液压杆中的一种。