1.一种铝合金铸件热处理装置，包括：底板（1），所述底板（1）右侧固定连接抵触板（2），所述抵触板（2）的中部开设有通槽，所述通槽的底部固定连接有固定环（3），所述底板（1）的顶部设置有主箱罩（4），所述主箱罩（4）的顶部设置有加热装置（5），所述主箱罩（4）的左侧设置有推动箱（6），所述推动箱（6）的底端外表面设置有气动接口，所述推动箱（6）内壁上下两侧均设有气腔，所述推动箱（6）均通过气腔内壁设有推动杆（7），所述推动杆（7）右端均通过螺栓连接主箱罩（4），所述主箱罩（4）内部且位于底板（1）的底部设置有第一处理座（8），所述第一处理座（8）的右侧设置有第二处理座（9），其特征在于，所述第二处理座（9）的顶部且位于抵触板（2）的一侧设置有移动结构（10），所述移动结构（10）的一侧设置有翻转机构（11）；

所述移动结构（10）包括转动杆（101），所述转动杆（101）的外表面与固定环（3）活动套接，所述转动杆（101）的一端固定连接有第一电机（102），所述转动杆（101）的两端且其位于固定环（3）的两侧均固定套接有转动齿轮（103），所述转动齿轮（103）的顶部啮合有移动板（104）；

所述移动板（104）的中部开设有安装槽，所述移动板（104）远离抵触板（2）的一端固定连接有移动块（105），所述移动块（105）与移动槽的内部滑动连接；

所述翻转机构（11）包括第二电机（111），所述第二电机（111）的输出端固定连接有第一蜗杆（112），所述第一蜗杆（112）的顶部啮合有第一蜗轮（113），所述第一蜗杆（112）的一段固定连接连接杆（114），所述连接杆（114）的一端固定连接有第二蜗杆（115），所述第二蜗杆（115）的顶部啮合有第二蜗轮（117），所述第一蜗轮（113）与第二蜗轮（117）的中部固定连接有伸缩杆（116），所述伸缩杆（116）的一侧设置有安装框（15），所述安装框（15）的内部设置有固定装置；

所述伸缩杆（116）的穿过移动板（104）的延伸至安装槽的内部，且其固定端与安装框（15）固定连接，所述安装框（15）远离伸缩杆（116）的与安装槽的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的铝合金铸件热处理装置，其特征在于，所述抵触板（2）的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的底部与主箱罩（4）固定连接，所述主箱罩（4）左端内壁前后两侧均设有加热板，所述加热板的底部开设有移动槽。

3.根据权利要求1所述的铝合金铸件热处理装置，其特征在于，所述第一处理座（8）与第二处理座（9）的内壁两侧均固定连接有加热块（13），所述加热块（13）的底部且位于第一处理座（8）与第二处理座（9）的内部设置有温度传感器，所述加热块（13）的中部设置有风扇（14），所述风扇（14）的底部与第一处理座（8）、第二处理座（9）的底部内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的铝合金铸件热处理装置，其特征在于，所述固定装置包括夹持块（16），所述夹持块（16）的一侧与伸缩杆（116）固定连接，所述夹持块（16）的一侧设置有固定块（17），所述固定块（17）与安装框（15）的一侧内壁固定连接。

5.一种使用权利要求1至4任一项所述的铝合金铸件热处理装置的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一：首先将铸件放入夹持块（16）与固定块（17）之间，使得铸件得到固定，再通过启动第一电机（102）带动转动杆（101）转动，转动杆（101）转动带动转动齿轮（103）转动，使得移动块（105）向抵触板（2）的右侧移动；

步骤二：随后当移动块（105）带动铸件移动到第一处理座（8）与第二处理座（9）的顶部时，将气动接口处连接增压供应管路，连接后为推动箱（6）内部气腔进行动力传输，气腔将传输而来的气动压力驱使推动杆（7）位移，使得以抵触推动主箱罩（4）向右移动位移，与抵触板（2）进行闭合；

步骤三：随后启动第二电机（111）带动第一蜗杆（112）转动，第一蜗杆（112）转动带动连接杆（114）与第二蜗杆（115）转动，从而使得第一蜗轮（113）与第二蜗轮（117）转动，使得伸缩杆（116）转动，伸缩杆（116）转动带动安装框（15）转动，将安装框（15）内的铸件得到翻转；

步骤四：最后通过加热块（13）进行加热，启动风扇（14）将热气传到第一处理座（8）与第二处理座（9）的上方，再通过主箱罩（4）前后两侧的加热板与加热装置（5）保持稳定的温度，对铸件上方加热进行热处理。