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专利号: 2023105007523
申请人: 河北石油职业技术大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理
更新日期:2026-02-06
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种制备时效-挤压态高强度Mg-Sn-Zn-Sc-Ag-Ti合金的方法,其特征在于,所述时效-挤压态高强度Mg-Sn-Zn-Sc-Ag-Ti合金以高纯Mg、高纯Sn、高纯Zn、高纯Ag、Mg-Sc中间合金、Mg-Ti中间合金为原料,经熔炼、浇注、冷却、固熔处理、时效处理、挤压、去应力制得;

所述方法包括以下步骤:

步骤1、按照合金中各元素的质量百分比,称取金属原料高纯Mg、高纯Sn、高纯Zn、高纯Ag、Mg-Sc中间合金、Mg-Ti中间合金;

步骤2、将金属原料置于熔炼炉中进行熔炼处理,得到合金熔液;

步骤3、将合金熔液浇注入模具中,经自然冷却,得到铸态Mg-Sn-Zn-Sc-Ag-Ti合金;

步骤4、升温,对铸态Mg-Sn-Zn-Sc-Ag-Ti合金进行固熔处理;

所述固熔处理按照以下升温制度进行:350~440℃/10~30h+440~470℃/2~10h+470~550℃/1~5h;

步骤5、将经过固熔处理的铸态Mg-Sn-Zn-Sc-Ag-Ti合金进行时效处理,然后经水冷后进行挤压,最后去应力,得到时效-挤压态高强度Mg-Sn-Zn-Sc-Ag-Ti系合金;

所述时效处理温度为150~250℃,时效处理时间为100~300h;

所述挤压温度为150~300℃,挤压比为2~15,挤出速率为50~150mm/min。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,按照质量百分比,所述时效-挤压态高强度Mg-Sn-Zn-Sc-Ag-Ti合金的元素组成为:Sn:5.0~15.0wt%,Zn:1.0~10.0wt%,Sc:0.1~3.0wt%,Ag:0.2~3.0wt%,Ti:0.05~1.0wt%,其余为Mg和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2中,所述熔炼包括依次进行的低温熔炼和高温熔炼;

所述低温熔炼温度为150~300℃,所述低温熔炼时间为10~60min;

所述高温熔炼温度为700~800℃,高温熔炼时间为10~45min。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2中,熔炼在保护气氛中进行,保护气氛为SF6和CO2的混合气体,熔炼后降温至600~700℃。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3中,在浇注之前,对模具预热,预热温度为80~120℃,预热时间为10~30min。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤5中,所述去应力温度为100~200℃,去应力时间为1~5h。