1.一种金刚石/铝复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）配料混合：选择Ib型人造金刚石微粉和IMS‑15金刚石作为填充材料，选择纯铝粉末、Al‑8mass% Si合金粉末和Si粉末作为基体材料，其中基体材料中纯铝粉末的用量为88~

90vol%，Al‑8mass% Si合金粉末的用量为8 10vol%，Si粉末的用量为2vol%；将填充材料和~基体材料放入容器摇摆振动混合，随后进行球磨，球磨环境抽真空并冲入高纯氩气，球磨后得到粉末混合物；

（2）热压烧结：将粉末混合物进行压制，之后抽真空进行热压烧结；其中热压烧结的条件为：先从室温烧结至480 520℃，并在此温度保温2 4分钟，然后升温至590 620℃，并在此~ ~ ~温度下保温1 3分钟；保持真空状态下关闭加热系统，自然冷却到100℃以下后，冲高纯氮气~到烧结炉腔体，待腔内外等压后开腔，即得金刚石/铝复合材料。

2.根据权利要求1所述的金刚石/铝复合材料的制备方法，其特征在于：填充材料中Ib型人造金刚石微粉的平均粒径为300μm，IMS‑15金刚石选用平均粒径为30μm的IMM金刚石；

基体材料中纯铝粉末粒径为200目，Al‑8mass% Si合金粉末的平均粒径为60μm，Si粉末的平均粒径为50μm。

3.根据权利要求1所述的金刚石/铝复合材料的制备方法，其特征在于：Ib型人造金刚石微粉、IMS‑15金刚石、纯铝和Al‑8mass% Si合金粉末的形状分别为正十二面体状、平行八面体形、泪滴状和球形。

4.根据权利要求1所述的金刚石/铝复合材料的制备方法，其特征在于：填充材料和基‑2 体材料在容器中摇摆振动混合的时间为1 2小时，且之后是在真空球磨罐中抽真空至10~Pa后冲入高纯氩气进行球磨的，氩气气压控制在0.2MPa 0.5MPa，球磨时间为4 6小时。

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5.根据权利要求1所述的金刚石/铝复合材料的制备方法，其特征在于，热压烧结的条件为：首先以0.6K/s ‑ 0.9K/s的加热速率从室温烧结至502℃，并在此温度保温2 4分钟；

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然后以0.03K/s ‑0.07K/s的速率加热至612℃，到达该温度后保温1 3分钟。

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6.根据权利要求5所述的金刚石/铝复合材料的制备方法，其特征在于：在烧结过程中通过监测冲头之间的纵向位移实现可视化HP过程中复合材料的相对堆积密度的变化。