1.一种再生混纺棉纱，其特征在于：所述再生混纺棉纱由表面处理剂处理，所述表面处理剂包括如下重量份数的组分：

10-15份十二烷基磺酸钠；

5-6份云母粉；

6-8份对甲氧基水杨醛；

8-9份3,4-二甲氧基苯乙腈；

3-4份乙醇钠；

3-4份硅油乳液；

15-18份无水乙醇；

20-30份水；

5-6份聚乙二醇；

2-3份聚乙二醇甲基丙烯酸磷酸酯；

3-5份2,2-二羟甲基丙酸；

0.5-0.7份4-二甲氨基吡啶；

1-2份月桂醇聚醚；

表面处理剂的制备方法为：将对甲氧基水杨醛和3,4-二甲氧基苯乙腈溶于12-14份无水乙醇，待固体全部溶解后，滴加1mol/L的乙醇钠，在80-85℃下回流反应1-2h，冷却过滤，用冷乙醇冲洗2-3次，得到共轭化合物；

将5-6份聚乙二醇、2-3份聚乙二醇甲基丙烯酸磷酸酯、3-5份2,2-二羟甲基丙酸和0.5-0.7份4-二甲氨基吡啶共混，在100-120℃下搅拌反应5-6h，得到酯化产物；

将10-15份十二烷基磺酸钠、5-6份云母粉、共轭化合物、酯化产物、3-4份硅油乳液、剩余无水乙醇、1-2份月桂醇聚醚和20-30份水共混，搅拌50-60min。

2.根据权利要求1所述的一种再生混纺棉纱，其特征在于：按重量份数比，所述聚乙二醇甲基丙烯酸磷酸酯：聚乙二醇：2,2-二羟甲基丙酸=2:5:5。

3.权利要求1所述的一种再生混纺棉纱的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1.表面处理剂的制备；将对甲氧基水杨醛和3,4-二甲氧基苯乙腈溶于12-14份无水乙醇，待固体全部溶解后，滴加1mol/L的乙醇钠，在80-85℃下回流反应1-2h，冷却过滤，用冷乙醇冲洗2-3次，得到共轭化合物；

将5-6份聚乙二醇、2-3份聚乙二醇甲基丙烯酸磷酸酯、3-5份2,2-二羟甲基丙酸和0.5-0.7份4-二甲氨基吡啶共混，在100-120℃下搅拌反应5-6h，得到酯化产物；

将10-15份十二烷基磺酸钠、5-6份云母粉、共轭化合物、酯化产物、3-4份硅油乳液、剩余无水乙醇、1-2份月桂醇聚醚和20-30份水共混，搅拌50-60min；

S2.再生混纺棉纱的表面处理；以S1制得的表面处理剂对再生混纺棉纱进行二浸二轧，表面处理剂浓度为15-20g/L，75-80℃预烘3-5min，120-130℃烘干40-50s。