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专利号: 2023103695016
申请人: 安迪森(苏州)硬质合金有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用
更新日期:2024-05-01
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高耐磨复合涂料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:环氧改性有机硅树脂

120.6~350.8份、环氧丙烯酸酯50.2~70.5份、杂萘联苯共聚芳醚砜树脂粉末9.3~15.6份、氧化铝陶瓷粉末3.6~6.2份、压延微晶粉2.1~5.7份、高分子聚乙烯10.3~18.6份、硅藻泥11.5~21.3份、羟乙基纤维素3.1~7.2份、助剂2.3~5.1份。

2.一种如权利要求1所述的高耐磨复合涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

一、将环氧丙烯酸酯与羟乙基纤维素、高分子聚乙烯混合,置于135~140℃下搅拌反应

1~2h;

二、将环氧改性有机硅树脂与杂萘联苯共聚芳醚砜树脂粉末混合,置于100~105℃下预热10~15min,然后置于200~218℃下热混合2~3h;

三、将氧化铝陶瓷粉末、压延微晶粉和硅藻泥混合,置于400~600℃下煅烧1~2h后,研磨至500~800目;

四、将步骤一所得物、步骤二所得物和助剂混合,置于125~134℃下搅拌反应30~

45min,制备得到的浆料通过喷雾干燥设备进行喷雾干燥,并研磨成粉;

五、将步骤三所得物加入步骤四所得物中,置于高速搅拌机中搅拌反应0.5~1.2h,搅拌速度2500~4000r/min,即得高耐磨复合涂料。

3.一种用于权利要求2所述的制备方法中的生产设备,生产设备为步骤四中的喷雾干燥设备,生产设备包括罐体(1)、旋风除尘器(4)和连接管(5),其特征在于:罐体(1)底部固定连接有连接管(5),连接管(5)出料端固定连接有旋风除尘器(4),罐体(1)顶部连接有进气组件(3);

进气组件(3)内设有进料组件(2),进料组件(2)包括供料组件、反冲洗过滤组件和分散式喷料组件,分散式喷料组件与进气组件(3)连接,分散式喷料组件连接有反冲洗过滤组件,反冲洗过滤组件与供料组件连接,供料组件驱动物料移动,反冲洗过滤组件对物料进行充分过滤,再从分散式喷料组件喷出,同时,进气组件(3)驱动分散式喷料组件进行分散喷料,分散喷料后与热空气充分接触,提升了干燥效率,还可避免分散式喷料组件堵塞,此外,反冲洗过滤组件进行自清洁,利于反冲洗过滤组件过滤。

4.根据权利要求3所述的制备方法中的生产设备,其特征在于:进气组件(3)包括进气管(31)、电热风机(32)、出气管(33)和出气罩(34),电热风机(32)输入端和输出端固定连接有出气管(33),出气管(33)出气端固定连接有出气罩(34),出气罩(34)固定安装于罐体(1)顶部。

5.根据权利要求4所述的制备方法中的生产设备,其特征在于:供料组件包括进料管(21)、液体泵(22)和第一中间管(23),液体泵(22)输入端和输出端固定连接有进料管(21)和第一中间管(23),且进料管(21)与储料罐固定连接。

6.根据权利要求5所述的制备方法中的生产设备,其特征在于:反冲洗过滤组件包括三通阀(24)、反冲管(25)、过滤罩(26)、封堵盖(28)、排污管(29)、过滤桶(212)、限位环(216)、限位环安装板(217)、第三中间管(218)、挡块(219)、控制阀(220),三通阀(24)出料端分别固定连接有反冲管(25)和第三中间管(218),过滤罩(26)进料端与第三中间管(218)固定连接,过滤罩(26)出渣端螺纹连接有封堵盖(28),封堵盖(28)内壁固定连接有挡块(219),封堵盖(28)出渣端固定连接有排污管(29),排污管(29)安装有控制阀(220),挡块(219)远离排污管(29)端部贴合接触有过滤桶(212),过滤罩(26)内壁固定连接有限位环安装板(217),限位环安装板(217)靠近排污管(29)端部固定连接有限位环(216),过滤桶(212)远离排污管(29)端部与限位环(216)内壁插接,且过滤桶(212)远离排污管(29)端部与限位环安装板(217)靠近的排污管(29)端部贴合接触,过滤罩(26)远离排污管(29)端部与反冲管(25)进液端固定连接。

7.根据权利要求6所述的制备方法中的生产设备,其特征在于:第一中间管(23)固定安装于三通阀(24)进料端。

8.根据权利要求7所述的制备方法中的生产设备,其特征在于:分散式喷料组件包括第二中间管(27)、扇叶(210)、直轴(211)、雾化罩(213)、雾化斜孔(214)和L形分散杆(215),直轴(211)上端沿着周向等间距固定连接有扇叶(210),且扇叶(210)设于出气罩(34)内,直轴(211)底部固定连接有雾化罩(213),雾化罩(213)直立部位开设有雾化斜孔(214),雾化罩(213)底部通过轴承与第二中间管(27)转动连接,第二中间管(27)外壁沿着周向等间距固定连接有L形分散杆(215),L形分散杆(215)沿着雾化罩(213)外侧设置,L形分散杆(215)顶部高于雾化罩(213)顶部设置,第二中间管(27)固定安装于。

9.根据权利要求8所述的制备方法中的生产设备,其特征在于:直轴(211)顶部通过轴承与出气罩(34)内顶部转动连接。