1.ZrO2/MXene/HBPSi-EP复合材料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，采用HCl/LiF对Ti3AlC2进行刻蚀分层，制备MXene分散液；

步骤2，将ZrOCl2·8H2O、MXene分散液混合搅拌，超声处理，置于高压反应釜中进行水热反应，冷却，抽滤洗涤，向得到的产物中加入去离子水，超声搅拌，冷冻干燥，得到ZrO2/MXene粉末；

步骤3，将二乙二醇和KH-560置于反应器中进行缩聚反应，并在氮气气氛保护和冷凝回流下进行梯度升温，使馏出物的温度保持在40-65℃，直到馏出物的温度降至40℃以下反应结束，得到端基为环氧基团的超支化聚硅氧烷HBPSi；

二乙二醇和KH-560的摩尔比为3：2~2.4；

缩聚反应过程具体为：从100℃升至170~175℃并保温反应8-11h；当反应温度为100-120℃时，升温速率为15-20℃/h，保温反应时间为2-3h；当反应温度为120-150℃时，升温速率为10-15℃/h，保温反应时间为4-5h；当反应温度为150-175℃时，升温速率为5-10℃/h，保温反应时间为2-3h；

步骤4，将环氧树脂EP-51在油浴下搅拌，然后将HBPSi缓慢加入到EP-51中加热预聚，加入分散在丙酮中的ZrO2/MXene粉末，搅拌，然后加入固化剂DDS，将胶状物注入涂有脱模剂的玻璃模具中，置入真空干燥箱利用真空泵除去气泡，最后进行固化反应，冷却，脱模即可得到ZrO2/MXene/HBPSi-EP复合材料；

环氧树脂EP-51与固化剂DDS的质量比为16：9；HBPSi的质量是环氧树脂EP-51和固化剂DDS总质量的2-10wt%；ZrO2/MXene粉末的质量是环氧树脂EP-51和固化剂DDS总质量的0.2-1wt%。

2.根据权利要求1所述的ZrO2/MXene/HBPSi-EP复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，水热反应温度为180-220℃，水热反应时间为20-36h，冷冻干燥时间为2天，冷冻干燥温度为-55℃～-45℃。

3.根据权利要求1所述的ZrO2/MXene/HBPSi-EP复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，ZrOCl2·8H2O与MXene的质量比为1：0.5~2。

4.根据权利要求1所述的ZrO2/MXene/HBPSi-EP复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中，预聚温度为130-150℃，预聚时间为20-30min。

5.根据权利要求1所述的ZrO2/MXene/HBPSi-EP复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤4中，固化反应过程为：先以1-2℃/min的升温速率从室温升至160-180℃，保温3-5h；再以1-2℃/min的升温速率升温至220-240℃，保温2-3h。

6.如权利要求1-5任一项所述的方法制备的ZrO2/MXene/HBPSi-EP复合材料。