1.一种冷却水泵的泄露检测装置，包括检测架(1)、置压组件(2)、密封组件(3)和加压组件(7)，其特征在于：所述置压组件(2)、密封组件(3)和加压组件(7)均安装在检测架(1)的内部，所述密封组件(3)包括橡胶台(301)、连接管一(302)和两个固定环(303)，所述连接管一(302)贯穿橡胶台(301)，且连接管一(302)与橡胶台(301)固定连接，两个所述固定环(303)移动在连接管一(302)的两侧；

其中，所述加压组件(7)包括底架(701)和连接合件(711)，所述连接合件(711)移动在底架(701)的一侧，所述连接合件(711)包括连接管二(7111)、若干个夹板(7112)和密封圈(7113)，所述若干个夹板(7112)等距离设置在连接管二(7111)的四周，所述密封圈(7113)套设在连接管二(7111)的外部，所述密封圈(7113)位于若干个夹板(7112)的内部，所述连接管二(7111)的一端安装有安装环(7114)，密封圈(7113)的一端与安装环(7114)的一端连接，密封圈(7113)的另一端与若干个夹板(7112)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷却水泵的泄露检测装置，其特征在于：检测架(1)的底部安装有放水箱(4)，放水箱(4)的一端连接有放水管(5)，放水管(5)靠近放水箱(4)的一端安装有电动阀门(712)，放水管(5)远离放水箱(4)的一端安装有安装管(502)，安装管(502)的中部安装有压力表(501)，安装管(502)远离放水管(5)的一端与连接管一(302)连接，检测架(1)的顶部安装有进水箱(8)，进水箱(8)与连接管二(7111)之间连接有中转管(9)，中转管(9)与连接管二(7111)之间安装有电动阀门(712)。

3.根据权利要求1所述的一种冷却水泵的泄露检测装置，其特征在于：置压组件(2)包括操作台(201)，把手(202)和两个滑轨一(203)，操作台(201)位于两个滑轨一(203)的上方，把手(202)安装在操作台(201)的一端，橡胶台(301)安装在操作台(201)的中部，两个滑轨一(203)安装在检测架(1)上，两个滑轨一(203)的两端均固定有限位块(204)，操作台(201)的下方两侧均安装有滑块一(205)，两个滑轨一(203)的截面均呈“工”字型结构，滑块一(205)与滑轨一(203)适配，滑块一(205)沿滑轨一(203)滑动。

4.根据权利要求1所述的一种冷却水泵的泄露检测装置，其特征在于：两个固定环(303)的两端均安装有连接架(304)，橡胶台(301)的一侧安装有电机一(305)，电机一(305)通过转轴连接有双向丝杠(306)，双向丝杠(306)的两端分别贯穿两个固定环(303)其中一端的两个连接架(304)，靠近双向丝杠(306)的两个连接架(304)底部安装有螺孔，两个螺孔分别与双向丝杠(306)的两端螺纹配合，橡胶台(301)的另一侧安装有滑杆(307)，滑杆(307)贯穿两个固定环(303)另一端的两个连接架(304)。

5.根据权利要求1所述的一种冷却水泵的泄露检测装置，其特征在于：置压组件(2)的两侧均设有固定组件(6)，固定组件(6)包括固定架(601)、夹持架(605)和升降架(607)，夹持架(605)左右移动在固定架(601)的一侧，升降架(607)上下移动在夹持架(605)的内部，固定架(601)固定在检测架(1)上，固定架(601)的一侧顶部安装有液压缸一(603)，液压缸一(603)的一端贯穿有液压轴一(604)，液压轴一(604)与夹持架(605)连接，固定架(601)底部靠近夹持架(605)的一侧安装有滑轨二(602)，夹持架(605)的底部安装有滑块二(606)，滑轨二(602)的截面呈“工”字型结构，滑块二(606)与滑轨二(602)适配，滑块二(606)沿滑轨二(602)滑动。

6.根据权利要求5所述的一种冷却水泵的泄露检测装置，其特征在于：夹持架(605)的一端开设有槽口，夹持架(605)的一侧安装有电机二(609)，电机二(609)通过转轴连接有齿轮(610)，升降架(607)的截面呈横置的“U”型结构，升降架(607)内安装有齿板(608)，齿板(608)与齿轮(610)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种冷却水泵的泄露检测装置，其特征在于：安装环(7114)的一端等距离安装有若干个底块一(7115)，夹板(7112)呈圆弧状设置，夹板(7112)中部的内侧壁安装有底块二(7116)，底块一(7115)和底块二(7116)之间铰接有连接板(7117)，连接板(7117)靠近底块一(7115)的一端安装有驱动连接板(7117)旋转的电机三(7118)。

8.根据权利要求1所述的一种冷却水泵的泄露检测装置，其特征在于：底架(701)安装在检测架(1)上，底架(701)呈倒置的“L”型结构，底架(701)的内部安装有液压缸二(702)，液压缸二(702)的一端贯穿有液压轴二(703)，液压轴二(703)的底部安装有安装块(704)，底架(701)的一侧内侧壁安装有滑轨三(705)，安装块四(704)靠近滑轨三(705)的一侧安装有滑块三(706)，滑轨三(705)的截面呈“工”字型结构，滑块三(706)沿滑轨三(705)滑动。

9.根据权利要求8所述的一种冷却水泵的泄露检测装置，其特征在于：安装块(704)远离滑块三(706)的一侧安装有电机四(713)，电机四(713)通过转轴连接有旋转板(707)，旋转板(707)远离电机四(713)的一端顶部安装有电机五(714)，电机五(714)通过转轴连接有翻转板(708)，翻转板(708)远离电机五(714)的一端底部安装有电机六(715)，电机六(715)通过转轴连接有折叠板一(709)，折叠板一(709)远离电机六(715)的一端安装有电机七(716)，电机七(716)通过转轴连接有折叠板二(710)，连接管二(7111)远离夹板(7112)的一端贯穿折叠板二(710)的底部，且连接管二(7111)与折叠板二(710)固定连接。

10.根据权利要求1‑9任一项所述的一种冷却水泵的泄露检测装置，其特征在于：该泄露检测装置的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一：操作人员拉动把手(202)，滑块一(205)沿滑轨一(203)滑动，进而控制操作台(201)的位置，使操作台(201)靠近操作人员，操作人员拿起冷却水泵，将冷却水泵的出水口对准连接管一(302)，将连接管一(302)插入冷却水泵的出水管道内，进而将出水口压紧在橡胶台(301)上，电机一(305)驱动转轴带动双向丝杠(306)转动，转动的双向丝杠(306)的两端分别与靠近双向丝杠(306)的两个连接架(304)底部安装的螺孔螺纹配合，结合远离双向丝杠(306)的两个连接架(304)沿滑杆(307)滑动，进而带动两个固定环(303)趋近或远离，两个固定环(303)相互靠近紧贴冷却水泵的出水口管道，密封出水口并夹持冷却水泵，操作人员一手扶住冷却水泵，一手推动把手，将冷却水泵放在两个固定组件(6)之间，两个液压缸一(603)分别驱动液压轴一(604)伸缩，进而分别带动夹持架(605)左右移动，从而使两个夹持架(605)趋近或者远离，夹持冷却水泵的两侧，配合电机二(609)驱动转轴带动齿轮(610)转动，转动的齿轮(610)与齿板(608)啮合，进而带动升降架(607)上下活动，增加固定组件(6)与冷却水泵的接触面积，固定冷却水泵的两侧；

步骤二：液压缸二(702)控制液压轴二(703)伸缩，结合滑块三(706)沿滑轨三(705)滑动，进而带动安装块(704)平稳的升降，升降的安装块(704)通过旋转板(707)、翻转板(708)、折叠板一(709)和折叠板二(710)带动连接合件(711)升降，结合转动的旋转板(707)通过翻转板(708)、折叠板一(709)和折叠板二(710)带动连接合件(711)转动，使连接合件(711)在冷却水泵的侧面和上方移动，再配合转动的翻转板(708)通过折叠板一(709)和折叠板二(710)带动连接合件(711)左右移动，结合转动的折叠板一(709)通过折叠板二(710)带动连接合件(711)转动，电机七(716)驱动转轴通过折叠板二(710)带动连接合件(711)转动，使连接合件(711)对准冷却水泵的进水口，电机三(7118)驱动连接板(7117)带动夹板(7112)前后移动，进而带动若干个夹板(7112)趋近或者远离，将连接管二(7111)插入冷却水泵的进水管道内，将冷却水泵的进水口与安装环(7114)的之间压紧，结合若干个夹板(7112)带动密封圈(7113)的一端移动，若干个夹板(7112)贴紧冷却水泵的进水管道，使得密封圈(7113)的一端跟随夹板(7112)移动，密封圈(7113)靠近安装环(7114)一端的内侧壁紧贴冷却水泵的进水口，密封圈(7113)靠近跟随夹板(7112)紧贴冷却水泵的进水管道，对冷却水泵的进水口进行密封；

步骤三：打开两个电动阀门(712)，其中一个泵体将水从进水箱(8)内抽出经中转管(9)进入连接管二(7111)内，并逐渐对冷却水泵充入压力水，通过放水管(5)上的电动阀门(712)将冷却水泵内的空气放出，待压力水充满冷却水泵，关闭放水管(5)上的电动阀门(712)，并持续加压至指定压力值，对冷却水泵进行放气、充压，关闭中转管(9)上安装的电动阀门(712)，操作人员定时目测压力表，观测被测水泵内部的压力变化，记录压力变化数据，通过压力值的数据对比来判断冷却水泵是否泄漏，测试结束后，冷却水泵内测试完成的水经放水管(5)进入放水箱(4)内，装在放水箱(4)和循环管(10)之间的泵体将放水箱(4)内的水抽出后经循环管(10)充入进水箱(8)内，在进行下一次的泄露检测时再次使用。