1.一种小型烫蜡装置及其烫蜡方法，包括壳体(10),进料口(11)，其特征在于，所述壳体(10)上端面设置有进料口(11)，所述进料口(11)下方于壳体(10)内连通设置有料仓(21)，所述料仓(21)内滑动设置有顶料斜板(22)，所述顶料斜板(22)一侧于壳体(10)内设置有加热块(20)，所述料仓(21)靠近加热块(20)一侧底部设置有排料槽口(28)，所述排料槽口(28)下方于壳体(10)内固定设置有固定隔板(41)，所述固定隔板(41)上沿直线方向均匀设置有多个弹动管道(32)，所述弹动管道(32)内滑动设置有弹动连接杆(36)，所述弹动连接杆(36)底部一端伸出壳体(10)底部，所述弹动连接杆(36)伸出壳体(10)底部一端连接设置有转动管(17)，所述转动管(17)底部转动设置有转动接触球(19)，所述转动管(17)上固定设置有弹动底板(12)，所述弹动底板(12)下方远离进料口(11)一侧设置有柔性料管(62)，所述柔性料管(62)底部沿直线方向均匀设置有多个喷蜡头(63)，所述喷蜡头(63)一侧于柔性料管(62)底部固定设置有刮板底座(64)，所述刮板底座(64)靠近喷蜡头(63)一端连接设置有第六弹簧(66)，所述第六弹簧(66)另一端连接设置有喷料刮板(65)。

2.根据权利要求1所述的一种小型烫蜡装置及其烫蜡方法，其特征在于，所述料仓(21)远离加热块(20)一侧于壳体(10)固定设置有顶料推仓(24)，所述顶料推仓(24)内滑动设置有推动板(26)，所述推动板(26)靠近料仓(21)一端沿直线方向连接设置有多个顶料杆(23)，所述顶料杆(23)另一端伸进料仓(21)内，所述顶料杆(23)伸进料仓(21)内一端连接设置有顶料斜板(22)，所述推动板(26)另一端连接设置有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)另一端连接设置于顶料推仓(24)底部，所述顶料推仓(24)底部端面上连通设置有推仓进气口(25)。

3.根据权利要求2所述的一种小型烫蜡装置及其烫蜡方法，其特征在于，所述推仓进气口(25)同侧面于壳体(10)侧壁上固定设置有固定底板(14)，所述固定底板(14)底部对称设置有两个出风筒(15)，所述出风筒(15)顶部固定设置有第一驱动电机(37)，所述第一驱动电机(37)底部输出端连接设置有转动扇叶(39)，所述转动扇叶(39)下方于出风筒(15)底部设置有出风板(40)，所述出风板(40)上方于出风筒(15)内沿圆周方向均匀设置有多个制冷棒(38)。

4.根据权利要求1所述的一种小型烫蜡装置及其烫蜡方法，其特征在于，所述弹动连接杆(36)于弹动管道(32)内一端连接设置有破料锥头(29)，所述破料锥头(29)另一端伸出弹动管道(32)顶部，所述破料锥头(29)伸出弹动管道(32)顶部一端伸出排料槽口(28)底部端面，所述破料锥头(29)内设置有加热芯(30)，所述破料锥头(29)一侧于料仓(21)底部侧壁上连通设置有供料软管(18)，所述供料软管(18)另一端连通设置于柔性料管(62)顶部，所述供料软管(18)内设置有控制阀门(31)。

5.根据权利要求4所述的一种小型烫蜡装置及其烫蜡方法，其特征在于，所述弹动管道(32)内于弹动连接杆(36)外侧固定设置有固定环板(57)，所述固定环板(57)上端面对称固定设置有感应卡座(60)，所述感应卡座(60)上方于破料锥头(29)底部固定连接设置有感应块(61)，所述感应卡座(60)可与感应块(61)重合并关闭控制阀门(31)，所述固定环板(57)下方于弹动连接杆(36)外壁面上连接设置有滑动环板(58)，所述滑动环板(58)上端面对称连接设置有第五弹簧(59)，所述第五弹簧(59)另一端连接设置于滑动环板(57)底部，所述弹动连接杆(36)下方于柔性料管(62)上端面对称设置有配重块(69)，所述配重块(69)顶部连接设置有弹性绳(67)，所述弹性绳(67)另一端连接设置于弹动底板(12)底部，所述弹动底板(12)与配重块(69)之间于弹性绳(67)外侧连接设置有第七弹簧(68)。

6.根据权利要求1所述的一种小型烫蜡装置及其烫蜡方法，其特征在于，所述固定隔板(41)上远离弹动管道(32)一侧固定设置有升降管道(33)，所述升降管道(33)内滑动设置有升降杆(34)，所述升降杆(34)底部一端可伸出升降管道(33)，所述升降杆(34)底部内设置有滑动管道(47)，所述滑动管道(47)内滑动设置有滑动板(49)，所述滑动板(49)上端面连接设置有第三弹簧(48)，所述第三弹簧(48)另一端连接设置于滑动管道(47)顶部，所述滑动板(49)底部端面靠近弹动管道(32)一侧固定设置有固定刮板(56)，所述固定刮板(56)一侧于滑动板(49)底部连接设置有第四弹簧(54)，所述第四弹簧(54)另一端连接设置有弹动刮板(55)，所述固定刮板(56)底部常规高度比弹动刮板(55)略高，所述弹动刮板(55)另一侧于滑动板(49)底部两侧固定设置有转动连接板(50)，所述转动连接板(50)之间转动设置有转动杆(53)，所述转动杆(53)外侧转动设置有空心筒(51)，所述空心筒(51)内沿圆周方向均匀设置有多个加热丝(52)。

7.根据权利要求6所述的一种小型烫蜡装置及其烫蜡方法，其特征在于，所述升降杆(34)两侧于壳体(10)侧壁上设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)一侧于壳体(10)侧壁上对称设置有两个卡槽(43)，所述卡槽(43)内滑动设置有卡块(44)，所述卡块(44)一侧于升降杆(34)侧壁上固定设置有拉动底板(46)，所述拉动底板(46)靠近卡块(44)一端连接设置有第二弹簧(42)，所述第二弹簧(42)另一端连接设置于卡块(44)底部，所述卡块(44)外壁面上设置有拉动板(45)。

8.根据权利要求6所述的一种小型烫蜡装置及其烫蜡方法，其特征在于，所述升降管道(33)与弹动管道(32)之间于壳体(10)底部设置有蓄电池(35)，所述壳体(10)外侧两壁面上固定设置有摩擦把手(13)。

9.根据权利要求1‑8任意一项所述的一种小型烫蜡装置及其烫蜡方法，其特征在于，方法流程如下：

S1:操作人员将蜡块通过进料口放入到料仓内，此时设置于料仓一侧的加热块会对蜡块进行加热融化，并且料仓内的顶料斜板会将蜡块始终贴合在加热块一侧从而保障蜡块能够快速融化；

S2:此时操作人员可抓住摩擦把手，随后将壳体向下压动，使得转动接触球与木材表面接触后再向内压动一定距离，使得蜡液能够通过供料软管进入到柔性料管内；

S3:此时操作人员便可拖动壳体向着出风筒一侧进行拉动进行烫蜡，在拉动的过程中，出风筒会持续喷出气体将沿路的灰尘脏物清除，喷蜡头会在第七弹簧以及配重块的作用持续喷出蜡液的同时始终贴合在木材表面，配合喷料刮板保障蜡面的厚度与均匀度；

S4:当烫蜡完成后，操作人员松开下压力，此时转动接触球归位，曹操作人员可拨动升降杆上一侧的拉动板使其一端的卡块，使其松开后将其推动到下一个卡槽上，使得升降杆底部伸出；

S5:此时操作人员便可继续压着壳体，使得升降杆底部的空心筒以及固定刮板等贴合在蜡面上，随后朝着转动接触球的方向拖动，拖动的过程中将蜡面表面多余的蜡刮除后再对其表面进行熨平处理；

S6:在拉动的过程中出风筒会喷出冷气，从而将脏物清除的同时使得蜡面快速冷却，当清除完毕后，操作人员拿走装置即可。