1.一种水质分析仪，其特征在于，包括：多通阀、蠕动泵、流量计、消解器和上位机；所述上位机被设置有数据分析模块，用于分析不同工作状态下的数据有效性；

所述多通阀包括：

阀体组件，形成内部中空的收容结构；

上磨块，绕所述上磨块中心轴的周向设置有预定个通水孔，沿所述上磨块中心轴处设置有公共孔；

下磨块，设置有连通结构，在每一工作状态下，所述连通结构能够将公共孔与其中一个通水孔连通；

换向组件，与所述下磨块驱动连接，带动所述下磨块转动预定角度，以切换下磨块的工作状态，使公共孔与不同的通水孔连通；

所述换向组件与阀体组件之间设置有转动轴承，所述换向组件的转动轴与阀体组件的中心轴重合；所述转动轴与阀体组件之间设置有避让部。

2.如权利要求1所述的水质分析仪，其特征在于，所述上磨块和下磨块采用不同的材质制作，且上磨块与下磨块的硬度不同，使得在工作时，上磨块和下磨块之间发生预定的形变，在接触面形成紧密连接。

3.如权利要求2所述的水质分析仪，其特征在于，所述换向组件包括：转子，一端开设用于安装下磨块的固定槽，另一端沿径向开设有用于固定安装卡轴的通孔，在该端面的中心处设置有校正槽；

转动轴，设置有卡槽，并通过所述卡槽与卡轴连接；所述转动轴的一端设置有与校正槽配合的球形的校正部；

压紧件，套接在转动轴上，所述压紧件的一端与转动轴外壁抵接，另一端与阀体组件或转动轴承抵接；

所述校正部的高度大于校正槽的深度，所述卡轴与卡槽的底部之间具有预定的间隙，当下磨块与上磨块发生间隙倾斜时，所述压紧件使转动轴带动转子向一侧转动，从而使上磨块与下磨块之间紧密连接。

4.如权利要求3所述的水质分析仪，其特征在于，所述阀体组件包括：上阀盖，具有用于安装上磨块的安装槽；

下阀体，与所述上阀盖适配，组合成中空的腔体结构；所述下阀体内设有环形凸缘，将下阀体分成两个相对独立的腔室；其中，与上阀盖相邻的第一腔室用于收容转子和转动轴，远离上阀盖的第二腔室用于收容转动轴承。

5.如权利要求4所述的水质分析仪，其特征在于，所述第二腔室的端部设置有封盖，所述封盖的中心开设有转轴孔，转动轴的一端延伸至转轴孔中；转动轴孔直径与转轴的外径与差值大于预定值，使转动轴在工作过程中与封盖保持预定的间隙；

所述封盖的侧壁设置有非螺纹定位锁紧区域，沿所述下阀体侧壁的径向均匀开设有锁紧孔，锁紧螺钉穿过锁紧孔后抵接于非螺纹定位锁紧区域。

6. 如权利要求3所述的水质分析仪，其特征在于，所述上磨块的收缩系数k1、上磨块的厚度d1、下磨块的收缩系数k2、下磨块的厚度d2，以及压紧件的工作距离∆x，满足如下关系：∆x≥k1·d1+ k2·d2；工作过程中上磨块和下磨块因温度变化产生的间隙通过压紧件补偿。

7.如权利要求4所述的水质分析仪，其特征在于，所述下磨块和环形凸缘上对应设置有将转子转动角度限定360°内的挡块。

8.一种水质分析方法，其特征在于，基于权利要求1至7任一项的水质分析仪实现，该方法包括如下步骤：步骤 S1、获取第一个工作状态的检测数据；

步骤S2、采用数据分析模块，判定当前检测数据与预存储的标准数据模型是否存在超出阈值的情况，若存在，进入下一步骤；

步骤S3、计算第一工作状态的多通阀开启时间，调取预配置的时间系数，计算需要删除的时长，将第一工作状态中位于前期的该时长的检测数据删除；形成剩余检测数据，采用数据分析模块判断剩余检测数据与标准数据模型是否存在差别，若存在，返回步骤S2；反之，进入步骤S4；

步骤S4、在后续的每一工作状态下，对应删除该工作状态前期的对应时长的数据，并发送到数据存储单元。

9.如权利要求8所述的水质分析方法，其特征在于，还包括如下步骤：步骤S5、数据分析模块按照预定的周期调取各个工作状态下的检测数据，随机选取预定时长的数据组，并一一与预存储的标准数据模型进行对比，若超出阈值的数据组数量大于阈值，提示多通阀出现故障。