1.一种原料储存罐，其特征在于：包括机架(100)、分存装置、混匀装置(300)、混料筒(400)；

分存装置设在机架(100)上端，包括多个分存箱(200)；分存箱(200)固定安装在机架(100)上；

混匀装置(300)设在分存装置下方，包括主轴(310)、混匀筒(320)和筛板(330)；混匀筒(320)轴线竖直地固定安装在支架上；混匀筒(320)和分存箱(200)通过送料管连通；主轴(310)同轴地设在混匀筒(320)内，且转动安装在机架(100)上；主轴(310)上安装有叶片；筛板(330)设在叶片下方，固定安装在混匀筒(320)下端；主轴(310)下端处设有碾碎组件；碾碎组件设在筛板(330)上方，用于碾碎砂浆原料中板结成块的部分；

混料筒(400)设在滤板下方，且上端固定安装在混匀筒(320)下端，下端设有出料口(110)；出料口(110)处安装有出料阀(600)；出料阀(600)下端安装有防潮结构(500)，用于防止出料口(110)处砂浆原料返潮。

2.根据权利要求1所述的一种原料储存罐，其特征在于：碾碎组件包括碾碎辊(340)和自转槽；自转槽为环形槽，设置在混匀筒(320)内周壁上；自转槽内安装有端面齿环；

碾碎辊(340)设有多个，沿主轴(310)周向均布；碾碎辊(340)轴线沿主轴(310)径向设置；碾碎辊(340)和滤板抵接，靠近主轴(310)的一端转动安装在主轴(310)下端，远离主轴(310)的一端固定安装有自转轮；自转轮设在自转槽内，且和端面齿环啮合传动。

3.根据权利要求2所述的一种原料储存罐，其特征在于：混料筒(400)内设有缓冲结构；

缓冲结构包括缓冲板(410)和缓冲布袋(420)；缓冲板(410)设有多个，沿主轴(310)周向间隔分布；

缓冲板(410)呈扇形；缓冲板(410)设在滤板下方，且固定安装在主轴(310)下端；相邻两个缓冲板(410)之间安装有下落板；下落板上设有下落孔；下落孔孔径大于筛板(330)筛孔孔径；

缓冲布袋(420)设在缓冲板(410)下方，且固定安装在混料筒(400)内周壁上。

4.根据权利要求3所述的一种原料储存罐，其特征在于：出料阀(600)包括上阀环(610)、下阀环(620)、挡片(630)；上阀环(610)固定安装在出料口(110)；上阀环(610)中部孔洞为通料孔；上阀环(610)上设有多个环形分布的上滑槽(611)；上滑槽(611)沿通料孔切线方向设置；

下阀环(620)转动安装在上阀环(610)上，下阀环(620)上设有下滑槽(621)，下滑槽(621)呈多边形状；挡片(630)设有多个，沿下阀环(620)周向均布；挡片(630)呈三角状，上端设有上滑凸，下端设有下滑凸；上滑凸滑动安装在上滑槽(611)内，下滑凸滑动安装在下滑槽(621)内。

5.根据权利要求4所述的一种原料储存罐，其特征在于：出料阀(600)下端设有出料箱(120)；出料箱(120)内设有出料滑板；出料滑板倾斜设置，出料箱(120)底部侧壁上连接有出料管(130)。

6.根据权利要求5所述的一种原料储存罐，其特征在于：防潮结构(500)沿出料管(130)轴线对称地设有两个，包括防潮管(510)、封闭块(520)和螺杆(530)；防潮管(510)为竖直设置的方管，下端和出料管(130)连通；封闭块(520)滑动安装在防潮管(510)内，且封闭块(520)和防潮管(510)之间为密封滑动；螺杆(530)竖直设置，且转动安装在防潮管(510)上端；螺杆(530)和封闭块(520)之间为螺纹配合；防潮管(510)内装有干燥剂(540)，干燥剂(540)处于封闭块(520)上方。

7.根据权利要求6所述的一种原料储存罐，其特征在于：主轴(310)上端安装有混匀电机；螺杆(530)上端安装有传动轮；机架(100)上安装有开阀电机；开阀电机输出端安装有开阀轮和动力轮；开阀轮和下阀环(620)啮合；动力轮和传动轮啮合。