1.一种自动剥漆下线机，其特征在于：包括固定板(100)，所述固定板(100)上设置校直机构(200)，对应校直机构(200)在固定板(100)上通过连接机构(300)设置剥漆机构(400)，对应剥漆机构(400)在固定板(100)上设置第一导向组件(500)，对应剥漆机构(400)在固定板(100)上设置剪切机构(700)，所述剪切机构(700)侧边设置定位机构(600)，对应定位机构(600)在固定板(100)上设置第二导向组件(501)，对应剪切机构(700)在固定板(100)上设置支撑板(101)，所述支撑板(101)上设置直线滑台模组(102)；

所述剥漆机构(400)包括连接板(401)，所述连接机构(300)包括设置在固定板(100)上的定位块(301)，所述定位块(301)上设置连接槽(302)，对应连接槽(302)在连接板(401)底部设置连接块(303)，所述定位块(301)上对应连接槽(302)设置连接孔(304)，所述连接孔(304)内滑动设置弹舌(305)，所述弹舌(305)端部为锥形结构，对应弹舌(305)端部在连接块(303)上设置凹槽(306)，所述弹舌(305)另一端设置挡板(307)，所述弹舌(305)上套设弹簧(308)，所述弹簧(308)一端与挡板(307)相连接，所述弹簧(308)另一端与定位块(301)相连接。

2.如权利要求1所述的一种自动剥漆下线机，其特征在于：所述连接孔(304)的横截面设置为多边形结构。

3.如权利要求2所述的一种自动剥漆下线机，其特征在于：所述校直机构(200)包括设置在固定板(100)上的定位板(201)，所述定位板(201)上设置多个螺纹孔(202)，多个所述螺纹孔(202)内设置第一螺纹杆(203)，所述第一螺纹杆(203)上设置转杆(204)，所述转杆(204)上通过轴承设置导向辊(205)。

4.如权利要求3所述的一种自动剥漆下线机，其特征在于：所述第一导向组件(500)包括设置在固定板(100)上的支架(503)，所述支架(503)上设置套管(504)，所述套管(504)端部设置导向管(505)，所述导向管(505)为梯形结构。

5.如权利要求4所述的一种自动剥漆下线机，其特征在于：所述第一导向组件(500)、第二导向组件(501)结构一致。

6.如权利要求5所述的一种自动剥漆下线机，其特征在于：所述定位机构(600)包括设置在剪切机构(700)侧边的支撑块(601)，所述支撑块(601)上设置滑槽(602)，所述滑槽(602)内设置第二螺纹杆(603)，对应第二螺纹杆(603)在滑槽(602)内设置两个滑块(604)，所述滑块(604)上通过轴承设置转轴(605)，所述转轴(605)上设置定位辊(606)。

7.如权利要求6所述的一种自动剥漆下线机，其特征在于：所述第二螺纹杆(603)为双向螺纹杆。