1.一种高温高速旋转弯曲疲劳应力在线测试平台，其特征在于：包括支撑座（13），支撑座（13）上可转动安装有空心轴（21），空心轴（21）通过驱动装置驱动高速转动；所述空心轴（21）一端固定有试样（8），试样（8）上安装有高温自补偿应变片（4），高温自补偿应变片（4）的高温屏蔽信号引线（5）穿过空心轴（21）并与套管组合电极（19）的电极对应连接；套管组合电极（19）固定在空心轴（21）的另一端；

所述套管组合电极（19）的每组电极对应穿过一组液态金属导电装置（18），液态金属导电装置（18）与动态信号采集仪（14）、计算机（15）依次电连接；

所述试样（8）外固定有加热装置，加热装置对试样（8）按设定温度加热。

2.根据权利要求1所述的一种高温高速旋转弯曲疲劳应力在线测试平台，其特征在于：所述套管组合电极（19）包括套管正极（191）、套管负极（192），套管正极（191）、套管负极（192）之间相互套接后由绝缘胶固定保持相互之间绝缘。

3.根据权利要求2所述的一种高温高速旋转弯曲疲劳应力在线测试平台，其特征在于：所述套管组合电极（19）的两个电极从外向内逐级变长且左右均逐级伸出。

4.根据权利要求3所述的一种高温高速旋转弯曲疲劳应力在线测试平台，其特征在于：所述液态金属导电装置（18）包括液金装置外壁（181），液金装置外壁（151）与液态装置封头（186）连接构成密封容器，密封容器左右安装有供套管组合电极（19）密封穿过的高速防水轴承（182），密封容器内设有液态金属（184），密封容器一侧设有导电柱正极（183）、导电柱负极（185）。

5.根据权利要求4所述的一种高温高速旋转弯曲疲劳应力在线测试平台，其特征在于：所述液态金属（184）在常温下为液态的镓铟基合金。

6.根据权利要求5所述的一种高温高速旋转弯曲疲劳应力在线测试平台，其特征在于：所述试样（8）通过弹簧夹头（6）与空心轴（21）一端连接；装有过渡绝缘套（201）的套管组合电极（19）通过C形转接夹（20）固定在弹簧夹头（6）上，弹簧夹头（6）与空心轴（21）另一端弹簧夹头（6）连接；所述弹簧夹头（6）上设有过线孔（61）。

7.根据权利要求6所述的一种高温高速旋转弯曲疲劳应力在线测试平台，其特征在于：所述驱动装置包括安装在空心轴（21）上的传动轮（22），对应的高速电机（1）输出端连接有被动轮，传动轮（22）、被动轮之间饶有皮带（23）；所述传动轮（22）处安装有计数器（12），计数器（12）对疲劳循环次数记录。

8.根据权利要求7所述的一种高温高速旋转弯曲疲劳应力在线测试平台，其特征在于：所述加热装置包括感应线圈（3），感应线圈（3）通过通水导管（31）与加热控制器（10）连接，加热控制器（10）与红外温度传感器（9）电连接，红外温度传感器（9）与试样（8）正对；所述感应线圈（3）与通水导管（31）材质为铜合金、铝合金、不锈钢、镍合金或钛合金，确保导电的同时内部冷却水对感应线圈（3）进行冷却。

9.根据权利要求8所述的一种高温高速旋转弯曲疲劳应力在线测试平台，其特征在于：试样（8）的高温高速旋转疲劳交变应力通过高温自补偿应变片（4）实时采集，采集信号经高温屏蔽信号引线（5）同轴输出后与套管组合电极（19）相连，套管组合电极（19）由弹簧夹头（6）固定在空心轴（21）上并与试样（8）同步旋转，套管组合电极（19）与试样（8）相互分离不产生任何附加力，套管组合电极（19）的两个电极分别穿过并浸没在两个独立的液态金属导电装置（18）中，高速旋转时经液态金属与信号导线把信号传输给动态信号采集仪（14），通过数据线由计算机（15）实时记录采集数据。

10.根据权利要求9所述的一种高温高速旋转弯曲疲劳应力在线测试平台测量方法，包括以下步骤：步骤1）、把贴好高温自补偿应变片（4）的试样（8）一端用弹簧夹头（6）固定于空心轴（21）上；固定前先把高温自补偿应变片（4）的高温屏蔽信号引线（5）穿过弹簧夹头（6）、空心轴（21），再把引线正极（51）、引线负极（52）与套管组合电极（19）的套管正极（191）、套管负极（192）对应连接；

步骤2）、把感应线圈（3）套入试样（8），并把红外温度传感器（9）的探头对准试样（8）中部；

步骤3）、步骤三：把挂载接头（2）固定在试样（8）另一端，依据疲劳载荷挂上砝码盘（7）；

步骤4）、把装有过渡绝缘套（201）的套管组合电极（19）穿进C形转接夹（20），再用弹簧夹头（6）把C形转接夹（20）与套管组合电极（19）一起固定在空心轴（21）一端；

步骤5）、把套管组合电极（19）伸出的两个套管正极（191）、套管负极（192）分别穿过两个相互独立的液态金属导电装置（18）后，再向导电装置内注入液态金属（184），使其浸没穿过的套管正极（191）、套管负极（192）；

步骤6）、用信号导线负极（17）、信号导线正极（171）连接导电柱负极（185）和导电柱正极（183），再连接动态信号采集仪（14），并用数据线（16）连接计算机（15）和动态信号采集仪（14），打开应力采集控制软件，调节应变仪参数使电桥平衡清零，准备采集疲劳交变应力数据；

步骤7）、启动加热控制器（10），设定加热温度后对试样进行加热，加热温度由红外温度传感器（9）实时采集并反馈给加热控制器（10）形成闭环控制；

步骤8）、启动高速电机（1），皮带（23）驱动传动轮（22）和空心轴（21）旋转，计数器（12）记录疲劳循环次数；

步骤9）、试样断裂后，停止高速电机（1），读取控制盒（11）记录疲劳寿命次数；

步骤10）、停止应力采集控制软件，存储疲劳断裂全寿命应力变化曲线；

步骤11）、重复上面的步骤，完成S‑N曲线和实时应力变化曲线。