1.茶叶加工用挤压装置，其特征在于：包括挤压舱(1)、铰接在所述挤压舱(1)上用于对其内腔形成挤压动作的挤压座(2)以及设置在所述挤压舱(1)底部的排料罩(8)，所述挤压舱(1)内设有网孔状的承压板(3)，所述挤压座(2)内设有随其进入挤压舱(1)后与承压板(3)形成挤压关系的挤压板(4)，所述挤压座(2)内设有马达(5)，所述马达(5)的输出轴上安装有至少三处压辊(6)，所述挤压板(4)背对于挤压舱(1)的端面上设有翘杆(7)，所述压辊(6)与翘杆(7)同侧，且滚动接触于翘杆(7)上；挤压座(2)旋转到挤压舱(1)上且马达(5)通电工作时，使得压辊(6)在挤压座(2)内周向旋转，并在旋转的过程中碾压翘杆(7)，并通过碾压使得挤压板(4)对承压板(3)形成挤压，以迫使承压板(3)沿着挤压舱(1)朝向于排料罩(8)的方向移动，对放置在承压板(3)上的茶叶实施挤压排水的同时又通过承压板(3)的可移动性对茶叶实施保护；挤压座(2)带着挤压板(4)旋转至与挤压舱(1)分离且时，承压板(3)失去挤压效应并沿着挤压舱(1)以远离于排料罩(8)的方向复位移动；所述挤压座(2)与所述挤压舱(1)之间设有当挤压座(2)旋转至与挤压舱(1)分离时，使得挤压排水后的茶叶在承压板(3)上搅动的翻料机构(9)；

所述排料罩(8)为向下逐渐缩小的喇叭罩，其底端开设有排料口(81)，排料口(81)上连接有排料管道(82)；

所述承压板(3)与排料罩(8)之间留有升降间隙，承压板(3)与排料罩(8)之间连接有弹簧座(10)，所述挤压座(2)上开设有一圈沉孔(11)，沉孔(11)内连接有拉簧(12)，所述挤压板(4)接触在挤压座(2)面向于承压板(3)的端面上并通过拉簧(12)弹性连接，所述翘杆(7)固定在承压板(3)的背面上，且为多段曲率状的环形杆，所述压辊(6)碾压在翘杆(7)上，并且随马达(5)的输出轴旋转时可沿着翘杆(7)的曲率状轨迹碾压，当所有的压辊(6)同时碾压在翘杆(7)的曲率段高位点时，就会对挤压板(4)形成挤压，并使得挤压板(4)从挤压座(2)的该端面上向外分离，同时使得拉簧(12)沿着沉孔(11)向外拉长，当所有的压辊(6)由翘杆(7)的高位点位移至低位点时，挤压板(4)将失去挤压力，使得拉簧(12)在回弹力作用下，迫使挤压板(4)反向退回并拍打到挤压座(2)的该端端面上；

所述压辊(6)的圆柱面上开设有环槽(61)，所述压辊(6)通过环槽(61)碾压在所述的翘杆(7)上；

所述挤压座(2)上固定有环形的限位板(13)，所述限位板(13)与所述挤压座(2)之间形成有围绕在压辊(6)外围的环形导腔(14)，所述压辊(6)的外端延伸至环形导腔(14)内；

所述挤压座(2)上固定有连接架(15)，所述连接架(15)的另一端固定于马达(5)；

所述翻料机构(9)包括镶嵌在挤压板(4)上的轴承(91)、滑动配合于轴承(91)内的转轴(92)、安装在转轴(92)上且位于挤压板(4)面向于承压板(3)一侧的翻料板(93)，翻料板(93)为柔性塑料杆，所述马达(5)的动力输出轴与转轴(92)共轴，且在动力输出轴与转轴(92)之间连接有离合器(94)，当所有的压辊(6)同时碾压在翘杆(7)的曲率段高位点时，不但会对挤压板(4)形成挤压，以使得挤压板(4)从挤压座(2)的该端面上向外分离至碾压在承压板(3)上，同时使得挤压板(4)压在柔性翻料板(93)上，并使得翻料板(93)挤压变形后将碾压力共同作用于承压板(3)上以对茶叶实施碾压，与此同时还会通过翻料板(93)推动转轴(92)与马达(5)之间的离合器(94)相互分离，而当所有的压辊(6)沿着翘杆(7)的高位点位移于低位点时，不但因翘杆(7)不再对挤压板(4)施压而使得挤压板(4)反向退回并拍打到挤压座(2)的端面上，而且挤压板(4)退回时还使得转轴(92)通过离合器(94)与马达(5)的输出轴再次合并连接，与此同时翻料板(93)失去挤压而恢复原状，并跟随马达(5)的输出轴旋转用于对承压板(3)上的茶叶实施翻料。

2.根据权利要求1所述的茶叶加工用挤压装置，其特征在于：所述翻料板(93)是柔性塑料板，其在受到挤压板(4)挤压时平贴在承压板(3)的上表面上，挤压板(4)与之分离时，翻料板(93)恢复原状且此时的翻料板(93)倾斜朝向在承压板(3)的上方。