1.自动焊机平衡测试装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有支撑板（2），所述支撑板（2）的底部平行设置有两个滑杆（3），所述滑杆（3）的前后端均通过一个固定块与支撑板（2）顶部固定连接，所述滑杆（3）上滑动套接有两个滑块（4），所述滑块（4）与支撑板（2）底部连接在一起，所述支撑板（2）的顶部设有托板（5），所述托板（5）的顶部中间位置贯穿开设有条形的通孔，所述通孔内设有控制焊缝大小的调节装置（6），所述通孔两侧的顶部位置均设置有固定板材的压紧装置（7），所述托板（5）的底部两侧位置对称固定连接有两个第一弧形条（8），两个所述第一弧形条（8）的外围均转动连接有第二弧形条（9），所述第二弧形条（9）与支撑板（2）顶部固定连接，且两个第二弧形条（9）和两个第一弧形条（8）的圆心均相同；

所述调节装置（6）包括条形的插板（61），所述插板（61）的截面呈宝塔形，所述插板（61）的两侧均固定连接有限位块（62），限位块（62）对应位置的所述通孔内壁上开设有限位槽，且限位块（62）滑动插接在限位槽中，所述插板（61）的前后侧均开设有斜面孔，所述斜面孔的底部与插板（61）的底部连通，且两个所述斜面孔之间贯穿开设有连接孔，所述斜面孔内滑动插接有梯形的顶块（63），所述顶块（63）的斜面与斜面槽的斜面相对，且两个顶块（63）的高度向远离彼此的方向逐渐变高，两个所述顶块（63）之间沿前后方向螺纹贯穿插接有第一调节杆（64），且第一调节杆（64）与两个顶块（63）相对位置的螺纹为相反设计；

所述支撑板（2）的两侧均平行设置有条板（10），所述条板（10）滑动安装在底座（1）的顶部，所述条板（10）的顶部固定连接有波浪形的导向板（11），且两个导向板（11）的所有波峰的突出方向均相同，两个所述条板（10）的前后侧之间均螺纹连接有第二调节杆（12），且第二调节杆（12）与两个条板（10）相对部分的螺纹为反向设计，两个所述第二调节杆（12）的其中一端之间连接有皮带（13），两个所述导向板（11）相对的一侧均设置有导向轮（14），且导向轮（14）与导向板（11）相对，所述导向轮（14）的顶部和底部均转动连接有连接板（15），所述连接板（15）与支撑板（2）的侧面垂直固定连接，滑块（4）对应位置的所述支撑板（2）底部沿两侧方向开设有条形的滑槽，且滑块（4）滑动安装在滑槽中，所述滑块（4）沿两侧方向滑动贯穿插接有固定杆（16），所述固定杆（16）的两端分别与滑槽的两侧槽壁固定连接，且固定杆（16）位于滑块（4）两侧的部分均套接有第二弹簧（17）。

2.根据权利要求1所述的自动焊机平衡测试装置，其特征在于：所述压紧装置（7）包括压板（71），所述压板（71）的顶部垂直固定连接有两个伸缩杆（72），两个所述伸缩杆（72）呈前后分布，且伸缩杆（72）上套接有第一弹簧（73），所述伸缩杆（72）的顶部固定连接有L形板（74），所述L形板（74）的底部与托板（5）顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的自动焊机平衡测试装置，其特征在于：两个所述压板（71）相离的一侧均向上倾斜，所述压板（71）与托板（5）平行部分的底部开设有凹槽，所述凹槽两侧槽壁之间平行转动连接有多个辊轮（18），且辊轮（18）的底部低于压板（71）的底部。

4.根据权利要求3所述的自动焊机平衡测试装置，其特征在于：所述托板（5）的底部垂直固定连接有两个定位杆（19），定位杆（19）对应位置的所述支撑板（2）的顶部开设有弧形的定位槽（20），所述定位槽（20）的圆心与支撑板（2）的中心重合，且定位槽（20）的长度为定位槽（20）所在圆周长的四分之一。

5.根据权利要求4所述的自动焊机平衡测试装置，其特征在于：所述定位槽（20）靠近一端的底部槽壁上安装有第一磁块（21），且两个定位槽（20）中的两个第一磁块（21）关于定位槽（20）的圆心旋转对称，所述定位杆（19）的底部固定连接有第二磁块（22），且第一磁块（21）和第二磁块（22）相对一侧的磁极相反。

6.根据权利要求4所述的自动焊机平衡测试装置，其特征在于：所述连接板（15）位于支撑板（2）侧面的中间位置，且连接板（15）的长度大于导向板（11）的波峰高度。

7.一种使用权利要求1至6任意一项所述的自动焊机平衡测试装置的测试方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：调整托板（5）位置，使托板（5）上的通孔与焊机的底部位于同一平面内；

步骤二：将两块用以测试的板材置于托板（5）的顶部，并使两个板材分别被两个压紧装置（7）固定；

步骤三：通过第一调节杆（64）将插板（61）调整至合适的高度；

步骤四：推动两个板材，使其分别与插板（61）的两侧贴紧，随后再次通过第一调节杆（64）将插板（61）恢复至原位；

步骤五：推动支撑板（2），使板材在支撑板（2）的带动下平稳的经过自动焊机的底部并完成焊接测试。