1.一种耐腐蚀钕铁硼永磁材料，其特征在于，包括钕铁硼永磁材料基体以及包覆于永磁材料基体外表面的耐腐蚀保护涂层；所述钕铁硼永磁材料基体是由如下按重量百分比计的成分制成：23-25wt％的Nd、3.0-5.0wt％的其它稀土元素、0.8-1.2wt％的B、0.5-2.2wt％的Ni、0.01-0.05wt％的Zn、0.5-1.2wt％的Ga、0.03-0.06wt％的V、0.01-0.03wt％的Si、0.01-0.02wt％的Ba，余量均为Fe；所述耐腐蚀保护涂层是由如下按重量份计的各原料制成：2,3,4,5,6-五氟苯乙烯/1,3-双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮/N-乙烯基咔唑/2-(1-丙烯-2-基)苯并[d]噁唑共聚物50-70份、4,4'-二氨基二苯砜5-8份、氧化石墨烯5-8份、氨基封端的结晶性聚芳醚酮10-15份、消泡剂1-2份、分散剂1-3份、溶剂40-50份。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀钕铁硼永磁材料，其特征在于，所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜中的至少一种；所述消泡剂为磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088中的一种或几种；所述分散剂为分散剂LD-1108、分散剂HH2016D中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀钕铁硼永磁材料，其特征在于，所述氧化石墨烯的平均直径为3-10μm，平均厚度0.55-2.0nm。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀钕铁硼永磁材料，其特征在于，所述2,3,4,5,6-五氟苯乙烯/1,3-双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮/N-乙烯基咔唑/2-(1-丙烯-2-基)苯并[d]噁唑共聚物的制备方法，包括如下步骤：将2,3,4,5,6-五氟苯乙烯、1,3-双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、N-乙烯基咔唑、2-(1-丙烯-2-基)苯并[d]噁唑、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，60-70℃下搅拌反应3-5小时，后在水中沉出，接着用乙醇洗涤沉出的聚合物3-6次，最后置于真空干燥箱80-90℃下干燥至恒重，得到2,3,4,5,6-五氟苯乙烯/1,3-双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮/N-乙烯基咔唑/2-(1-丙烯-2-基)苯并[d]噁唑共聚物。

5.根据权利要求4所述的耐腐蚀钕铁硼永磁材料，其特征在于，所述2,3,4,5,6-五氟苯乙烯、1,3-双(环氧乙烷基甲基)-5-(2-丙烯基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮、N-乙烯基咔唑、2-(1-丙烯-2-基)苯并[d]噁唑、引发剂、高沸点溶剂的质量比为0.5:(0.8-1.2):(3-5):(0.3-0.6):(0.06-0.08):(25-35)。

6.根据权利要求4所述的耐腐蚀钕铁硼永磁材料，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的耐腐蚀钕铁硼永磁材料，其特征在于，所述其它稀土元素为Gd、Tb、Dy按质量比2:1:(1-3)混合形成的混合物。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述耐腐蚀钕铁硼永磁材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1、将钕铁硼永磁材料基体各成分按重量百分比配料，然后利用真空感应速凝铸片技术制备钕铁硼永磁材料基体速凝铸片；

步骤S2、经氢爆或机械破碎后采用球磨或气流磨工艺制成平均粒径为1-4μm的微粉；

步骤S3、将微粉进行磁场取向、静压成型，制得毛坯钕铁硼永磁材料基体；

步骤S4、依次进行高温烧结、回火处理后，得到钕铁硼永磁材料基体；

步骤S5、将耐腐蚀保护涂层各原料混合均匀后，涂覆于钕铁硼永磁材料基体外表面，涂覆厚度为0.2mm，再进行烘干即得耐腐蚀钕铁硼永磁材料。

9.根据权利要求8所述的耐腐蚀钕铁硼永磁材料的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述磁场取向、静压成型具体为：在磁场强度为1-3T、压力为30-100MPa、氮气气氛的条件下取向成型，再进行冷等静压，等静压大小为270-320MPa，压制3-5分钟。

10.根据权利要求8所述的耐腐蚀钕铁硼永磁材料的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述高温烧结是在真空烧结炉内进行的，烧结温度为1000-1150℃，烧结时间2-4h；步骤S4中所述回火处理具体为：在850-930℃下保温1-3小时进行一级回火处理，然后再在450～600℃下保温2-4小时进行二级回火处理；步骤S5中所述烘干是在100-120℃下烘3-5小时。