1.一种酒瓶图标多层次精准印刷生产线，其特征在于，包括输送机构、设置在所述输送机构上的上料机构、若干组设置在所述输送机构上且用于夹住瓶体的夹持机构、若干组设置在所述输送机构上且用于印刷不同颜色油墨的丝印机构以及设置在所述夹持机构上且用于定位瓶体印刷位置的纠偏机构；

所述输送机构包括导向组件以及设置在所述导向组件上且用于驱动瓶体间断性前进的动力组件；

所述丝印机构包括通过连杆设置在所述导向组件上的刮印组件、设置在所述刮印组件上且用于混合珠光粉和油墨的混料组件以及设置在所述刮印组件上且用于抹平墨料的摊料组件；

所述导向组件包括机架以及设置在所述机架上的导向轨道，所述导向轨道包括水平部和若干组分别位于所述丝印机构正下方位置的抬升部；

所述刮印组件包括通过连杆设置所述机架上的顶板、通过支杆设置在所述顶板下方的丝网印版、两组通过第二耳板设置在所述顶板上的丝杆、螺纹设置于所述丝杆上且与顶板下表面滑动设置的移动块、设置在所述移动块上的吊杆、设置在两所述吊杆下端部之间的吊板、设置在所述吊板底部且与丝网印版表面滑动配合的刮板、设置在一所述第二耳板上且用于驱动丝杆的第二步进电机以及设置在所述吊板两端部的延伸板；

所述混料组件包括设置在两所述吊杆上的底板、设置在所述底板上且用于混合油墨和珠光粉的中转筒、设置在两所述吊杆上且用于封住中转筒上端口的盖板、设置在所述盖板上且用于对中转筒内部物料进行混合的搅拌件、设置在所述底板上且用于中转筒内排料的下料件、设置在所述盖板上且用于向中转筒内喷洒珠光粉的喷料件、设置在所述顶板上且用于驱动搅拌件的传动件、设置在所述顶板上的油墨箱以及设置在所述油墨箱底部且带有电磁阀与中转筒相连通的软管；

所述摊料组件包括通过皮带轮设置在所述吊板上的皮带、若干组设置在所述皮带上且用于抹平墨料的摊板、两组设置在所述吊板上且位于皮带两侧的防溅板以及设置在所述吊板上且用于驱动皮带工作的被动件；

所述夹持机构包括两组分别对称滑动设置在所述导向轨道上的第一卡块和第二卡块、设置在所述第一卡块上的第一液压件、转动设置在所述第一液压件输出端且用于抵住瓶底的第一防滑盘、转动设置在所述第二卡块上且用于驱动瓶体在丝印过程中自旋转的第一齿轮、设置在所述第一齿轮上的第二液压件、固定设置在所述第二液压件输出端且用于抵住瓶口的第二防滑盘、两组分别设置在所述第一卡块和第二卡块上且与吊板端部的延伸板相匹配的挂杆以及设置在所述导向轨道的抬升部外侧面且用于驱动第一齿轮的第一齿板；

所述纠偏机构包括设置在所述第二防滑盘上的标记块、通过第三耳板设置在所述第二卡块上且位于第二防滑盘正下方位置的第三液压件、设置在所述第三液压件输出端且用于挡住标记块的挡杆、设置在所述导向轨道的抬升部输入端且用于限制瓶体进入抬升部起始位置的第一弹性凸块以及设置在所述导向轨道的水平部外侧面且与第一齿板相连接的橡胶板，所述橡胶板用于靠摩擦力驱动第一齿轮自旋转以纠偏瓶体的位置。

2.根据权利要求1所述的一种酒瓶图标多层次精准印刷生产线，其特征在于，所述动力组件包括设置在所述机架上的输送带、若干组等间距设置在所述输送带上且用于推动夹持机构前进的拨杆以及通过第一耳板设置在所述机架上且用于驱动输送带的第一步进电机。

3.根据权利要求1所述的一种酒瓶图标多层次精准印刷生产线，其特征在于，所述上料机构包括设置在所述机架上的升降板、设置在所述升降板上且与瓶身相适配的凹槽、设置在所述机架上且用于驱动升降板的第四液压件以及设置在所述导向轨道外侧面且用于限制夹持机构停留在上料机构位置的第二弹性凸块。

4.根据权利要求1所述的一种酒瓶图标多层次精准印刷生产线，其特征在于，还包括设置在所述机架上的取料机构，所述取料机构包括若干组设置在所述机架上且用于烘干瓶体印刷图标的喷气孔、设置在所述机架上且通过气管与喷气孔相连接的热风机以及设置在所述机架上且带有海绵垫的接料板。