1.一种电致荧光发光漆涂层工艺，其特征在于,所述涂层包括导电铜浆层、绝缘介质层、荧光漆层、石墨水性漆层、清漆层以及色漆层，涂层工艺的喷涂空间分为以下四个部分：A部分，位于内部区域的正极，

B部分，位于外部区域的负极，

C部分,位于正极和负极之间的区域以及负极的外部空白区域,D部分，位于最为外层的部分，

所述正极的A部分和负极的B部分位于同一层面以减少涂层的厚度；

所述喷涂工艺的过程包括以下步骤：M1、制备导电铜浆储备液、绝缘介质储备液、荧光漆储备液、石墨水性漆储备液；

M2、使用预先刻画好图案的A部分、B部分、C部分、D部分的不粘胶纸张，将纸张贴在板件上要作业涂层的位置；

M3、将A部分、B部分的贴纸撕开，用喷枪喷涂导电铜浆储备液形成光漆的电路板，其中A部分为喷涂图案区域；

M4、将A部分、B部分打磨修边形成正极、负极向外凸出的正极端子、负极端子；

M5、将正极端子、负极端子以及B部分进行遮盖后，将绝缘介质储备液与稀释剂混合，用喷枪将混合液喷涂在正极的区域上；

M6、利用喷枪将荧光漆储备液喷涂在A部分的区域上；

M7、将B部分和C部分的贴纸去除，将正负极端子进行遮盖，然后喷枪将石墨水性漆储备液喷涂在整个板件区域上；

M8、将清漆喷涂在整个板件区域上；

M9、将正负极端子通过引线与外部电源连接，之后将需要的色漆调色喷涂在整个板件区域上；

其中，所述导电铜浆储备液包括铜粉和稀释剂；

所述石墨水性漆储备液由石墨粉与乙醇混合制成；

所述绝缘介质储备液由充有二氧化碳的硅油制成；

所述荧光漆储备液由发光粉与稀释剂调和制成，且所述发光粉中包含硫化锌和铜；

所述稀释剂按照重量分数包含以下物质：乙酸正丁酯 15份

乙酸乙酯 15份

正丁醇 15份

乙醇 10份

丙酮 5份

苯20份

二甲苯20份。

2.根据权利要求1所述的一种电致荧光发光漆涂层工艺，其特征在于,正极和负极之间保持不大于1厘米的间隙，让所述正极和负极之间始终保持不能短路，正极区域内最大阻值不超过10欧，负极区域内最大阻值不超过15欧。

3.根据权利要求1所述的一种电致荧光发光漆涂层工艺，其特征在于,所述步骤M5中在紫外灯照射下进行。

4.根据权利要求1所述的一种电致荧光发光漆涂层工艺，其特征在于,所述步骤M3、M5、M6和M7进行之后用热风枪进行吹干。

5.根据权利要求1所述的一种电致荧光发光漆涂层工艺，其特征在于,所述荧光漆层中包含钨酸钙:铅混合物、硅酸锌:锰混合物、硅酸钙:铅混合物、砷酸镁:锰混合物中的一种或几种。