1.一种面漆，其特征在于：包括以下重量份原料：20‑50重量份环氧树脂、5‑30重量份面漆乳液、0.1‑1重量份流平剂、0.1‑1重量份润湿剂、0.1‑1重量份消泡剂、0.1‑1重量份非离子聚氨酯缔合型增稠剂、2‑6重量份二丙二醇丁醚、4‑7重量份水。

2.如权利要求1所述的面漆，其特征在于：所述面漆乳液的制备方法，包括以下步骤：将3‑8重量份八羟基丁基POSS、3‑6重量份二羟甲基丙酸、5‑10重量份聚己内酯二元醇、

2‑5重量份丙二醇单甲醚、5‑15重量份甲苯二异氰酸酯、5‑15重量份聚六亚甲基二异氰酸酯、0.1‑0.3重量份氯化铜加入100‑150重量份N,N‑二甲基甲酰胺中混合均匀，在氮气气氛下，加热至50‑80℃搅拌反应1‑3h，然后加入3‑6重量份改性无机物、0.01‑0.03重量份4‑甲氧基苯酚，继续搅拌反应1‑2h，然后降温至40‑45℃后，加入0.05‑0.1重量份三乙胺、10‑20重量份水，搅拌反应1‑2h，减压蒸馏除去N,N‑二甲基甲酰胺，得到所述面漆乳液。

3.如权利要求2所述的面漆，其特征在于：所述改性无机物的制备方法，包括以下步骤：将3‑6重量份三羟甲基氨基甲烷加入400‑750重量份水中混合均匀，调节pH至8‑9，搅拌20‑

40min，得到三羟甲基氨基甲烷溶液；将5‑8重量份无机物加入250‑300重量份无水乙醇中超声处理10‑20min，得到含无机物的混合液；将含无机物的混合液加入上述三羟甲基氨基甲烷溶液中超声处理30‑60min，然后再加入2‑4重量份去甲肾上腺素盐酸盐，在20‑25℃搅拌

12‑15h，反应结束，离心取沉淀、洗涤、干燥，得到改性无机物。

4.如权利要求3所述的面漆，其特征在于：所述无机物为石墨相氮化碳、碳化硼中的一种或两种。

5.如权利要求1所述的面漆，其特征在于：还包括1‑3重量份抗菌剂；所述抗菌剂的制备方法，包括以下步骤：将1‑2重量份羧甲基壳聚糖加入到35‑40重量份1.5‑2.5wt％氯化铜水溶液中，将pH调至4‑5，在50‑60℃下搅拌2‑5h；然后加入0.2‑0.4重量份十二烷基二甲基苄基氯化铵继续搅拌0.5‑1h，离心，冷冻干燥，得到有机复合物X；将3‑5重量份纳米氧化锌加入35‑40重量份水中超声处理5‑10min，然后加入10‑15重量份3‑5wt％γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷乙醇溶液继续超声处理10‑20min，离心，冷冻干燥，得到无机复合物Y；将上述有机复合物X、无机复合物Y分散于二氯甲烷中，搅拌1‑2h，离心，冷冻干燥，得到所述抗菌剂。

6.如权利要求1‑5任一项所述的面漆在装饰板的加工工艺中的应用。

7.装饰板的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、清洁板材：将板材置于2‑4wt％的NaOH水溶液中静置2‑4h，然后取出板材，干燥，得到清洁板材；

步骤2、砂光板材：采用400#砂纸对板材进行全面砂光处理，然后采用高压气枪去除粉尘，得到砂光板材；

步骤3、底漆处理板材：将底漆均匀喷涂在砂光板材上，然后在30‑50℃干燥24‑48h，得2

到底漆处理板材，其中底漆的涂布量为20‑30g/m；

步骤4、面漆一次处理板材：将如权利要求1‑5任一项所述的面漆均匀喷涂在底漆处理板材上，然后在30‑50℃干燥24‑48h，得到面漆一次处理板材，其中底漆的涂布量为30‑50g/2

m；

步骤5、面漆二次处理板材：采用280#砂纸对面漆一次处理板材进行全面砂光处理，然后采用高压气枪去除粉尘，得到二次砂光板材；将如权利要求1‑5任一项所述的面漆均匀喷涂在二次砂光板材上，然后在30‑50℃干燥24‑48h，得到装饰板，其中面漆的涂布量为30‑2

50g/m。

8.如权利要求7所述的装饰板的加工工艺，其特征在于：所述底漆由以下重量份原料组成：20‑50重量份环氧树脂、5‑30重量份底漆乳液、0.1‑1重量份流平剂、0.1‑1重量份润湿剂、0.1‑1重量份消泡剂、0.1‑1重量份非离子聚氨酯缔合型增稠剂、2‑6重量份二丙二醇丁醚、4‑7重量份水。

9.如权利要求8所述的装饰板的加工工艺，其特征在于：所述底漆乳液的制备方法，包括以下步骤：将3‑6重量份二羟甲基丙酸、5‑10重量份聚己内酯二元醇、2‑5重量份丙二醇单甲醚、5‑

15重量份甲苯二异氰酸酯、5‑15重量份聚六亚甲基二异氰酸酯、0.1‑0.3重量份氯化铜加入

100‑150重量份N,N‑二甲基甲酰胺中混合均匀，在氮气气氛下，加热至50‑80℃搅拌反应1‑

3h，然后加入0.01‑0.03重量份4‑甲氧基苯酚，搅拌反应1‑2h；降温至40‑45℃后，加入0.05‑

0.1重量份三乙胺、10‑20重量份水，搅拌反应1‑2h，减压蒸馏除去N,N‑二甲基甲酰胺，得到所述底漆乳液。

10.装饰板，其特征在于：由权利要求7‑9任一项所述工艺加工而成。