1.一种高强度瓦楞复合纸板的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将亚麻织物置于漆酶‑醋酸缓冲溶液中，在50～55℃下浸渍2～3小时，反应过程中通入氧气；置于胶黏剂中浸胶；将其覆盖在瓦楞原纸上，再覆盖一层瓦楞原纸，在100～

105℃下加热压纹处理，得到波浪形的瓦楞纸芯；

步骤2：通过胶黏剂将面纸层、瓦楞纸芯、内纸层复合；在面纸层的外表面和内纸层的内表面涂覆防水层，涂覆方法为：(1)10wt％的将淀粉加入至去离子水中，设置温度为90～100℃凝胶化30分钟；加入50wt％的碳酸钙混合均匀，设置温度为70～80℃搅拌均匀，保温，得到溶液A；(2)将聚乳酸溶解在氯仿溶液中，得到浓度为0.1～0.15％w/v的溶液B；(3)将溶液A均匀涂覆在面纸层的外表面，干燥；再在其表面通过电喷雾的方式喷涂溶液B，干燥，得到防水层；以相同的方式在内纸层的内表面涂覆防水层；得到高强度瓦楞复合纸板；

所述胶黏剂的原料包括以下组分：按重量计，淀粉50～60份、十二烷基苯磺酸钠1～1.5份、醋酸乙烯酯1～2份、二氧化钛复合物2～4份、过硫酸铵0.2～0.5份；所述醋酸乙烯酯悬浮液的浓度为1.0wt％～1.2wt％的醋酸乙烯酯水溶液；

胶黏剂的制备方法为：将淀粉置于盐酸溶液中，在58～62℃下搅拌1.5～2小时；加入液化大豆蛋白调节pH为中性，设置温度为82～86℃搅拌1～2小时；依次加入十二烷基苯磺酸钠、二氧化钛复合物、过硫酸铵混合均匀；加入盐酸调节pH＝4～5，滴加醋酸乙烯酯悬浮液，滴加时间为1～2小时；设置温度为70～80℃反应1～1.5小时，冷却，再次加入液化大豆蛋白调节pH＝6.2～6.5，得到胶黏剂；

所述液化大豆蛋白的制备方法为：将1.4wt％～1.6wt％亚硫酸钠、4.5wt％～5.5wt％的尿素、1.4wt％～1.6wt％的十二烷基苯磺酸钠混合均匀，设置温度为72～78℃，加入

12wt％～14wt％的大豆蛋白粉，缓慢加入3wt％～3.5wt％的氢氧化钠，搅拌反应1～2小时，得到液化大豆蛋白；

所述二氧化钛复合物的制备方法为：将二氧化钛纳米粒子分散在乙醇中，加入γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，在50～52℃下搅拌2小时；加入十二烷基苯磺酸钠，设置温度为70～75℃，加入过硫酸铵，滴加丙烯酸丁酯，搅拌反应0.5～1小时；使用氯化钠溶液沉淀，洗涤干燥，得到二氧化钛复合物；

所述碳酸钙的粒径为0.5～0.8μm。

2.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞复合纸板的加工工艺，其特征在于：所述二氧化钛纳米粒子与γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的质量比为10:(7～7.5)；丙烯酸丁酯加入量占二氧化钛纳米粒子质量的1wt％～2wt％；所述氯化钠溶液的浓度为5wt％～

8wt％。

3.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞复合纸板的加工工艺，其特征在于：所述电喷雾的参数为：喷头直径为1.2～1.25mm，电压为15～17kv，喷射距离为18～21cm；喷涂速度为

0.7～0.8mL/h；喷涂时间为20～25分钟。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种高强度瓦楞复合纸板的加工工艺制备得到的高强度瓦楞复合纸板。