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专利号: 2022112826816
申请人: 张源
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕
更新日期:2025-03-06
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种热扎带钢连续热镀锌设备,包括:

机架(1);

其特征在于:还包括

传输辊(2);传输辊(2)位于带钢上下两侧,传输辊(2)使得带钢弯曲后呈匚形传输;

镀锌机构(3);镀锌机构(3)位于分别位于带钢弯曲前和弯曲后的上方,对带钢进行热镀锌处理。

2.根据权利要求1所述的一种热扎带钢连续热镀锌设备,其特征在于:镀锌机构(3)包括进料斗(31)、融化仓(32)、镀锌喷头(33)和刮板(34);融化仓(32)固连在机架(1)上;进料斗(31)固连在融化仓(32)上方并且与融化仓(32)内部连通,镀锌喷头(33)固连在融化仓(32)下方,并且与融化仓(32)连通,将融化仓(32)内融化的锌液喷到钢板上;刮板(34)安装在机架(1)上,对喷到钢板上的锌液进行刮平刮匀。

3.根据权利要求1所述的一种热扎带钢连续热镀锌设备,其特征在于:镀锌喷头(33)的形状为门形,镀锌喷头(33)的两侧同样设有喷出锌液的喷口。

4.根据权利要求2所述的一种热扎带钢连续热镀锌设备,其特征在于:镀锌喷头(33)两侧的下端固连有收集框(5);收集框(5)延伸到带钢下方。

5.根据权利要求4所述的一种热扎带钢连续热镀锌设备,其特征在于:收集框(5)底部开设有固定槽(51);固定槽(51)内插设有圆台块(52);圆台块(52)顶端固连有长杆(53)。

6.根据权利要求2所述的一种热扎带钢连续热镀锌设备,其特征在于:机架(1)上固连有安装板(6);安装板(6)靠近刮板(34)的一端为匚形,安装板(6)内滑动连接有滑动块(61);螺纹杆(62)与滑动块(61)螺纹配合并且穿过安装板(6)和机架(1),与安装板(6)和机架(1)转动连接,螺纹杆(62)的端部与安装板(6)转动连接;刮板(34)靠近安装板(6)的一端开设有贯穿槽(63);螺纹杆(62)穿过贯穿槽(63),使得刮板(34)与安装板(6)之间转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种热扎带钢连续热镀锌设备,其特征在于:机架(1)相对的两个面上均开设有滑动槽(7);两个滑动槽(7)共同滑动连接有弧形块(71);机架(1)的端部对称螺纹连接有支撑杆(72);支撑杆(72)一端露出机架(1),一端位于滑动槽(7)内。

8.根据权利要求1所述的一种热扎带钢连续热镀锌设备,其特征在于:刮板(34)与带钢接触的一端为弧形,刮板(34)为弧形的一端固连有清理电机(8)并且开设有移动槽(81);清理电机(8)的输出轴固连有往复丝杆(82);往复丝杆(82)上螺纹配合有清理块(83);清理块(83)与刮板(34)弧形一端的外表面相贴合,清理块(83)能够在清理电机(8)的带动下刮铲刮板(34)与带钢接触的表面。

9.一种热扎带钢连续热镀锌方法,该镀锌方法适用于权利要求1‑8中任意一种热扎带钢连续热镀锌设备,其特征在于:该镀锌方法的步骤如下:S1:带钢开平机将卷成卷的带钢开平成板,随后开平后的带钢经过传输辊(2)传输到镀锌机构(3)的下方,对带钢的上表面和两侧进行镀锌处理,随后刮板(34)将带钢上的锌液刮匀,锌液冷却后在带钢上形成镀锌层;

S2:经过第一次热镀锌处理后的带钢随着传输辊(2)的运输与弧形块(71)接触,弧形块(71)将带钢朝着下方引导并弯曲,从而带钢进入下方的传输辊(2)之间,随后没有经过热镀锌处理的下端面被镀锌机构(3)进行热镀锌处理;

S3:工作人员在带钢弯曲进入下方的传输辊(2)后拧动支撑杆(72),从而弧形块(71)在支撑杆(72)的带动下朝着远离带钢的方向移动,与带钢脱离接触。