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专利号: 202211273709X
申请人: 东莞市钶源智能科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 塑料的加工;一般处于塑性状态物质的加工
更新日期:2026-01-27
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.全自动球类热熔焊接成型机,包括成型机底座(1),其特征在于:成型机底座(1)的顶端安装有成型机机壳(2),成型机机壳(2)内壁的底端从左到右依次安装有定位折叠上料机械手机构(7)、加热成型机构(3)和下料取除封边机械手机构(8),成型机机壳(2)上安装有位于下料取除封边机械手机构(8)下方的输送机(9),下料取除封边机械手机构(8)包括滑行台(801)、滑行块(802)、第一电机(804)、滑行丝杆(805)、高度架(806)、升降气缸(807)、第二电机(808)、下料台(809)、螺纹柱(810)、两个机械爪(811)和两个活动块(812),定位折叠上料机械手机构(7)包括位移台(701)、位移块(703)、位移丝杆(704)、折叠座(705)、固定台(706)、支撑板(707)、定位盘(708)、方向座(709)、角度气缸(711)、连接座(712)、折叠气缸(713)和伺服电机(714),位移台(701)的顶端开设有位移槽(702),位移槽(702)的内部转动连接有位移丝杆(704),位移丝杆(704)的中部螺纹连接有与位移槽(702)滑动连接的位移块(703),位移块(703)顶端的一侧固定安装有折叠座(705),位移块(703)顶端的另一侧转动连接有折叠气缸(713),折叠座(705)的内部转动连接有固定台(706),折叠气缸(713)的活动端与固定台(706)相邻的一侧转动连接,固定台(706)的顶端固定安装有支撑板(707),支撑板(707)的顶端转动连接有方向座(709),方向座(709)的顶端固定安装有定位盘(708),定位盘(708)的表面开设有若干个定位槽(710),支撑板(707)的一侧固定安装有连接座(712),连接座(712)的内部转动连接有角度气缸(711),角度气缸(711)的活动端与方向座(709)相邻的一侧转动连接,位移台(701)的一侧固定安装有伺服电机(714),伺服电机(714)的输出端穿过位移台(701)与位移丝杆(704)相邻的一侧固定连接,位移台(701)的底端与成型机机壳(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的全自动球类热熔焊接成型机,其特征在于:滑行台(801)的顶端开设有滑行槽(803),滑行槽(803)的内部转动连接有滑行丝杆(805),滑行丝杆(805)的中部螺纹连接有与滑行槽(803)滑动连接的滑行块(802),滑行块(802)的顶端固定安装有高度架(806),高度架(806)底端的一侧固定安装有升降气缸(807),升降气缸(807)的活动端固定安装有下料台(809),下料台(809)的底端开设有活动槽(813),活动槽(813)的内部转动连接有螺纹柱(810),螺纹柱(810)的表面螺纹连接有两个活动槽(813)滑动连接的活动块(812),两个活动块(812)的底端均固定安装有机械爪(811),滑行台(801)的一侧固定安装有第一电机(804),第一电机(804)的输出端穿过滑行台(801)与滑行丝杆(805)正对的一侧固定连接,下料台(809)的一侧固定安装有第二电机(808),第二电机(808)的输出端穿过下料台(809)与螺纹柱(810)相邻的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的全自动球类热熔焊接成型机,其特征在于:滑行台(801)的底端与成型机机壳(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的全自动球类热熔焊接成型机,其特征在于:加热成型机构(3)包括多槽位加热成型底模(31)、四个立杆(32)、定位板(33)、推动气缸(34)、滑杆(35)和多槽位加热成型顶模(36),多槽位加热成型底模(31)两侧的两端均固定安装有立杆(32),四个立杆(32)的顶端分别与定位板(33)底端的四个边角固定连接,定位板(33)顶端的中部固定安装有推动气缸(34),推动气缸(34)的活动端穿过定位板(33)固定安装有多槽位加热成型顶模(36),多槽位加热成型顶模(36)顶端的四个边角均固定安装有贯穿定位板(33)的滑杆(35)。

5.根据权利要求4所述的全自动球类热熔焊接成型机,其特征在于:多槽位加热成型底模(31)的底端和四个立杆(32)的底端均与成型机机壳(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的全自动球类热熔焊接成型机,其特征在于:成型机底座(1)的一侧固定安装有数控面板(6),成型机底座(1)的另一侧开设有出料口(5),出料口(5)的内部固定安装有导料板(4)。