1.一种气凝胶喷胶棉保暖内衬的生产工艺，包括以下步骤，其特征在于，

S1：将喷胶棉按照前衣部分或后衣部分的尺寸裁切成两个大小相同的第一棉层(2)和第二棉层(1)，在第一棉层(2)的表面用模具定型热压形成若干个凹陷部；

S2：在凹陷部内先平铺蓬松纤维(3)，随后在其表面放入气凝胶颗粒(4)，接着再用蓬松纤维(3)覆盖气凝胶颗粒(4)，使得气凝胶颗粒(4)被蓬松纤维(3)所包裹，并用第二棉层(1)将凹陷部全部遮盖，第一棉层(2)与第二棉层(1)四周平齐形成预粘棉层；

S3：将预粘棉层保持以第一棉层(2)在上、第二棉层(1)在下的方式放在左传送带(6)上，预粘棉层的宽度比左传送带(6)的宽度大3-5cm，左传送带(6)将预粘棉层输送到抓取装置(24)的下方；

S4：由抓取装置(24)将预粘棉层抓取固定在通风板(18)上，再由同步带(21)带动抓取装置(24)沿着与左传送带(6)垂直的方向滑动，并依次经过左喷淋工位(8)和右喷淋工位(9)，先后进行两次采用粘合剂以具有一定压力的雾状形式对预粘棉层进行喷淋处理，通风板(18)保持竖直状态，且其一侧具有负压，通风板(18)从左喷淋工位(8)运动到右喷淋工位(9)翻转180°；

S5：在预粘棉层喷淋完成后，同步带(21)将通风板(18)保持原状态输送至烘燥固化工位(7)，干燥的热空气从输气管(26)进入，再由通风板(18)的一侧吹向第一棉层(2)，以使得第一棉层(2)、第二棉层(1)和蓬松纤维(3)形成网络状的粘接点；

S6：由抓取装置(24)将固化后的预粘棉层输送至右传送带(49)上，即可完成喷胶棉保暖内衬的生产，而抓取装置(24)抓取右传送带(49)上的预粘棉层并向左传送带(6)移动，在该过程中重复步骤S4和S5即可实现连续生产。

2.根据权利要求1所述的一种气凝胶喷胶棉保暖内衬的生产工艺，其特征在于，所述蓬松纤维(3)由天然棉纤维、石墨烯纤维和热熔胶纤维按照重量份6:2:1混合而成，且纤维的长度大于凹陷部的最大尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种气凝胶喷胶棉保暖内衬的生产工艺，其特征在于，所述气凝胶颗粒(4)的直径为0.5-2mm，且气凝胶颗粒(4)为硅气凝胶颗粒(4)或碳气凝胶颗粒(4)。

4.一种气凝胶喷胶棉保暖内衬的生产设备，包括左传送带(6)、右传送带(49)和机架(11)，其特征在于，所述左传送带(6)和右传送带(49)均设置有两个，所述机架(11)的内侧设置有滑轨(20)，所述滑轨(20)上滑动设置有抓取装置(24)，所述机架(11)上设置有牵引抓取装置(24)滑动的动力件(5)，所述抓取装置(24)的滑动方向与左传送带(6)和右传送带(49)的输送方向垂直，所述抓取装置(24)包括固定架(12)、转轴(32)和滑座(15)，所述转轴(32)的一端与固定架(12)固定连接，另一端与滑座(15)转动连接，所述机架(11)的内侧具有左喷淋工位(8)、右喷淋工位(9)和两个烘燥固化工位(7)，所述转轴(32)与机架(11)之间具有导向装置(29)，以使固定架(12)在左传送带(6)、右传送带(49)的位置保持水平状态，而在左喷淋工位(8)、右喷淋工位(9)和两个烘燥固化工位(7)保持竖直状态，所述固定架(12)从左喷淋工位(8)滑动右喷淋工位(9)翻转180°，所述固定架(12)的内侧为中空结构，且其两侧具有通风孔(34)，所述机架(11)上对应喷淋工位和烘燥固化工位(7)分别设置有抽气管(25)和输气管(26)，所述抽气管(25)与固定架(12)的内部导通以在其两侧形成负压，所述输气管(26)与固定架(12)的内部导通以将热气吹向其两侧，所述固定架(12)上设置有伸缩夹(23)，所述机架(11)对应左喷淋工位(8)和右喷淋工位(9)设置有喷淋装置(10)。

5.根据权利要求4所述的一种气凝胶喷胶棉保暖内衬的生产设备，其特征在于，所述固定架(12)包括框体(16)和两个通风板(18)，所述通风孔(34)位于通风板(18)上，且两个通风板(18)与框体(16)可拆卸连接，所述通风板(18)对应通风孔(34)处设置有向框体(16)一侧倾斜的斜锥台(37)，所述框体(16)与转轴(32)固定连接，且框体(16)远离转轴(32)的一侧设置有导气管(17)。

6.根据权利要求5所述的一种气凝胶喷胶棉保暖内衬的生产设备，其特征在于，所述伸缩夹(23)包括第一电机(31)、主动齿轮(35)、从动齿轮(48)、驱动件(40)和滑动压块(36)，所述第一电机(31)安装在框体(16)上，所述主动齿轮(35)固定在第一电机(31)的输出轴上，所述从动齿轮(48)安装在驱动件(40)上，并与主动齿轮(35)啮合，所述驱动件(40)对称设置有两组，且包括驱动杆(39)、转动盘(38)和传动齿轮(41)，两个所述传动齿轮(41)通过齿形皮带(42)传动，所述转动盘(38)安装在驱动杆(39)的一端，所述滑动压块(36)与通风板(18)滑动连接，所述转动盘(38)上设置有带动滑动压块(36)滑动的渐变槽(43)，两个所述滑动压块(36)之间的距离大于传送带的宽度。

7.根据权利要求6所述的一种气凝胶喷胶棉保暖内衬的生产设备，其特征在于，所述导向装置(29)包括导向板(13)、挡块(22)和传动杆(33)，所述挡块(22)通过螺栓固定在导向板(13)上，所述传动杆(33)的中部与转轴(32)固定连接，且两端设置有滚轮(19)，所述挡块(22)与导向板(13)之间形成有供单个滚轮(19)通过的滑槽(14)，所述滑槽(14)呈梯形结构，所述导向板(13)的底部为水平面，并可使转轴(32)和固定架(12)保持水平状态，所述挡块(22)的底部低于导向板(13)，并可使前进方向的滚轮(19)滑入滑槽(14)中。

8.根据权利要求4所述的一种气凝胶喷胶棉保暖内衬的生产设备，其特征在于，所述喷淋装置(10)包括第一气缸(30)、支架(44)、储液箱(47)和喷头(46)，所述第一气缸(30)安装在机架(11)上，所述支架(44)与第一气缸(30)的活塞固定连接，所述储液箱(47)设置有对称设置有两个，所述喷头(46)安装在两个储液箱(47)相对的一侧，所述机架(11)上设置有用于驱动抽气管(25)或输气管(26)与导气管(17)配合的第二气缸(45)。

9.根据权利要求4所述的一种气凝胶喷胶棉保暖内衬的生产设备，其特征在于，所述动力件(5)包括同步带(21)、两个收卷轮(27)和两个第二电机(28)，所述同步带(21)的两端固定在两个收卷轮(27)上，所述第二电机(28)与收卷轮(27)固定连接，所述滑座(15)与同步带(21)固定连接。

10.根据权利要求4所述的一种气凝胶喷胶棉保暖内衬的生产设备，其特征在于，所述转轴(32)和固定架(12)以滑座(15)为中心对称设置有两组。