1.一种高耐腐蚀激光焊接排气歧管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将有机磷反应物、含氟反应物混合后与N-甲基吡咯烷酮共同加入至三口烧瓶中搅拌反应，反应结束后调节溶液固含量，得到高耐腐蚀涂料；

步骤二：将激光焊接排气歧管清洗，之后自然沥干，经过烘干后浸没于高耐腐蚀涂料中，之后取出后烘干，之后进行热处理，待高耐腐蚀涂料固化形成高耐腐蚀涂层，得到该高耐腐蚀激光焊接排气歧管；

其中，所述有机磷反应物由以下步骤制备得到：

A1：将对硝基苯甲醛、对苯二胺、无水硫酸镁以及无水乙醇加入至三口烧瓶中搅拌，之后升温至回流继续搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后真空抽滤，将滤饼洗涤、干燥，得到中间体1；步骤A1中的所述对硝基苯甲醛、对苯二胺、无水硫酸镁以及无水乙醇的用量比为0.2mol：0.1mol：0.22-0.25mol：120-150mL；

A2：将中间体1、DOPO、氢化钠以及N，N-二甲基甲酰胺加入至三口烧瓶中搅拌，之后升温继续搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发，得到中间体2；步骤A2中的所述中间体1、DOPO、氢化钠以及N，N-二甲基甲酰胺的用量比为0.1mol：0.2mol：0.25-0.30mol：130-160mL；

A3：将中间体2、10％钯碳以及无水乙醇加入至四口烧瓶中边搅拌边升温至回流，之后边搅拌边逐滴加入水合肼溶液，滴加完毕后继续搅拌反应，反应结束后将反应产物趁热过滤，将滤液加入至冰水中，析出沉淀，真空抽滤，将滤饼洗涤、干燥，得到有机磷反应物；步骤A3中的所述中间体2、10％钯碳、无水乙醇以及水合肼溶液的用量比为15mmol：1.0-1.5g：150-180mL：15-18mL，所述水合肼溶液的质量分数为85％；

所述含氟反应物由以下步骤制备得到：

B1：将萘乙环、乙酸乙酯、溴化钠、氯化铈加入至三口烧瓶中搅拌，之后边搅拌边逐滴加入双氧水，滴加完毕后继续搅拌反应，反应结束后将反应产物真空抽滤，将滤饼洗涤、干燥，得到中间体3；步骤B1中的所述萘乙环、乙酸乙酯、溴化钠、氯化铈以及双氧水的用量比为0.1mol：180-200mL：0.11-0.15mol：0.05-0.08mol：100-120mL，所述双氧水的质量分数为25-30％；

B2：将中间体3、醋酸钴、醋酸锰、N-羟基邻苯二甲酰亚胺以及冰醋酸加入至三口烧瓶中，通入氧气搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后真空抽滤，将滤饼洗涤、干燥，得到中间体4；步骤B2中的所述中间体3、醋酸钴、醋酸锰、N-羟基邻苯二甲酰亚胺以及冰醋酸的用量比为0.1mol：3.0-3.5g：1.3-1.6g：2.0-2.5g：300-350mL；

B3：将中间体4、4，4'-(六氟异亚丙基)二酚、无水碳酸钾以及N，N-二甲基甲酰胺加入至三口烧瓶中搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后将反应产物加入至无水乙醚中，之后用蒸馏水洗涤，之后静置分层，将有机相干燥，之后旋转蒸发，之后将蒸发产物洗涤、干燥，得到中间体5；步骤B3中的所述中间体4、4，4'-(六氟异亚丙基)二酚、无水碳酸钾、N，N-二甲基甲酰胺以及无水乙醚的用量比为0.22-0.25mol：0.1mol：0.25-0.3mol：250-300mL：450-500mL；

B4：将中间体5、乙酸酐加入至三口烧瓶中搅拌，之后升温至回流继续搅拌反应，反应结束后将反应产物趁热过滤，将滤液冷却析出沉淀，之后真空抽滤，将滤饼干燥，得到含氟反应物；步骤B4中的所述中间体5、乙酸酐的用量比为1g：30-40mL。

2.一种高耐腐蚀激光焊接排气歧管，其特征在于，所述高耐腐蚀激光焊接排气歧管通过权利要求1所述的高耐腐蚀激光焊接排气歧管的制备方法制备得到。