1.一种可设计的层状纳米复合薄膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤：制备多种单一组分的微纳材料分散液，所述微纳材料包括MXene、碳纳米管、聚苯乙烯微球、二硫化钼、氮化硼或氧化石墨烯；

将有多个通孔的支撑膜放置于第一种微纳材料分散液表面；在支撑膜和第一种微纳材料分散液处于静置状态下，对第一种微纳材料分散液进行加热，第一种微纳材料颗粒在支撑膜的下表面自组装形成第一层微纳材料自组装结构；所述支撑膜上通孔的孔径大于溶剂分子直径，且小于微纳材料颗粒直径；

将下表面附着有第一层微纳材料自组装结构的支撑膜转移到第二种微纳材料分散液表面；在支撑膜和第二种微纳材料分散液处于静置状态下，对第二种微纳材料分散液进行加热，第二种微纳材料颗粒在第一层微纳材料自组装结构的下表面自组装形成第二层微纳材料自组装结构；

根据需要的微纳材料类型和层数要求重复上述步骤，得到微纳材料多层复合自组装结构，每层的微纳颗粒类型不完全相同；

对微纳材料多层复合自组装结构进行干燥处理，得到微纳材料多层复合膜。

2.根据权利要求1所述的可设计的层状纳米复合薄膜制备方法，其特征在于，所述微纳材料分散液的浓度为0.1g/L～10g/L。

3.根据权利要求1所述的可设计的层状纳米复合薄膜制备方法，其特征在于，所述支撑膜包括有机膜或无机膜。

4.根据权利要求3所述的可设计的层状纳米复合薄膜制备方法，其特征在于，所述有机膜包括聚醚砜膜或聚丙烯膜，所述无机膜为三氧化二铝无机膜。

5.根据权利要求1所述的可设计的层状纳米复合薄膜制备方法，其特征在于，所述通孔的孔径为20纳米到5微米。

6.根据权利要求1所述的可设计的层状纳米复合薄膜制备方法，其特征在于，在支撑膜和微纳材料分散液处于静置状态下对微纳材料分散液进行加热时，采用水浴方式进行加热。

7.根据权利要求6所述的可设计的层状纳米复合薄膜制备方法，其特征在于，水浴方式进行加热时，加热温度为40～85℃，加热时间为20分钟到120分钟。

8.根据权利要求1所述的可设计的层状纳米复合薄膜制备方法，其特征在于，所述干燥处理包括自然风干或真空烘干。

9.一种微纳材料多层复合膜，其特征在于，通过使用权利要求1‑8任一所述的方法制备得到。