1.一种热激励碳纳米管表面的改性方法，其特征在于，包括以下步骤：①.将碳纳米管粉体与稀硝酸溶液混合成固体含量1～30％、硝酸含量0.01～5mol/L的均质混合液；

②.滤出步骤①中混合液中的碳纳米管，进一步使用压滤机对得到的碳纳米管湿体进2

行压滤，压滤压力不低于0.5kg/cm，得到含有稀硝酸碳纳米管压滤体；

③.将步骤②中所得到的碳纳米管压滤体填充至内径1～20mm的耐腐蚀金属管中并压实；

④.将步骤③中的耐腐蚀金属管套入锥形喷管当中，推出耐腐蚀金属管中的碳纳米管压滤体，使碳纳米管压滤体所形成的芯棒一端超出耐腐蚀金属管靠近锥形喷管一侧端面1～5mm，芯棒另一端仍保留在耐腐蚀金属管当中；

⑤.步骤④中超出耐腐蚀金属管的芯棒端面中心与锥形喷管内腔同轴且该端面与锥形喷管内腔无接触并保持最近距离不低于0.5mm；

⑥.向耐腐蚀金属管与锥形喷管所形成的气隙鼓入压力不低于0.02bar的压缩空气；

⑦.耐腐蚀金属管、锥形喷管分别接入直流电源的负极与正极，电源电压为2000～

25000V，使芯棒端面与锥形喷管产生电弧放电；

⑧.持续推动芯棒向锥形喷管侧运动补充所消耗的芯棒端面部分，使整个过程达到动态平衡。