1.一种吊挂玻璃幕墙的安装结构，包括用于玻璃本体（1）吊挂的吊绳（2），所述吊绳（2）的一端固定安装有用于吸附玻璃本体（1）的吸盘组件（3），用于玻璃本体（1）安装的外墙支架（4），其特征在于：所述玻璃本体（1）的四个拐角处均套设有防护组件（5），所述吸盘组件（3）的外周套设并转动安装有四个伸缩架（6），且四个伸缩架（6）伸缩端的表面均固定安装有协同插杆（7），所述防护组件（5）的表面开设有与协同插杆（7）相适配的协同插孔（8）；

所述外墙支架（4）由纵横排布的支杆（9）组成，所述支杆（9）的表面固定安装有与防护组件（5）相适配的填充板（10），所述防护组件（5）和支杆（9）之间通过紧固螺栓（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种吊挂玻璃幕墙的安装结构，其特征在于：四个所述防护组件（5）之间呈对角交叉设置有支撑杆（12），所述支撑杆（12）一侧的两端均固定安装有与协同插孔（8）相适配的定位销筒（13），且支撑杆（12）的表面开设有与定位销筒（13）连通的裸露口。

3.根据权利要求1所述的一种吊挂玻璃幕墙的安装结构，其特征在于：所述防护组件（5）包括第一L型块（14）和第二L型块（15），所述第一L型块（14）和第二L型块（15）相对的一侧均开设有与玻璃本体（1）相适配的L型槽（35），其中第一L型块（14）和第二L型块（15）之间通过定位螺栓（16）固定连接，所述第一L型块（14）和第二L型块（15）的表面均开设有与紧固螺栓（11）相适配的通孔（17），且两个通孔（17）连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种吊挂玻璃幕墙的安装结构，其特征在于：所述吸盘组件（3）包括工型块（18），所述工型块（18）的内部开设有贯穿大孔（19），所述工型块（18）的一端且位于贯穿大孔（19）的外周固定连接有吸盘（20），所述贯穿大孔（19）的内部滑动安装有活塞板（21），所述工型块（18）的另一端且位于贯穿大孔（19）的外周固定安装有装配架（22），所述装配架（22）的表面贯穿并螺纹连接有驱动螺纹杆（23），所述驱动螺纹杆（23）的一端延伸至贯穿大孔（19）的内部并通过轴承与活塞板（21）的表面转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种吊挂玻璃幕墙的安装结构，其特征在于：四个所述伸缩架（6）呈并列状套设在工型块（18）的外周，且工型块（18）的表面通过连接板固定连接有与吊绳（2）相适配的吊环（24）。

6.根据权利要求1所述的一种吊挂玻璃幕墙的安装结构，其特征在于：所述玻璃本体（1）的上部表面套设有卡架（25），且卡架（25）的表面固定连接有紧固架（26），所述紧固架（26）的表面贯穿并螺纹连接有与吊绳（2）相适配的压紧螺栓（27）。

7.根据权利要求1所述的一种吊挂玻璃幕墙的安装结构，其特征在于：所述伸缩架（6）包括套环（28）、套板（29）和套杆（30），所述套板（29）的一端与套环（28）的外弧面固定连接，所述套板（29）的另一端开设有与套杆（30）相适配的开口，所述套杆（30）的一端穿过开口与套板（29）的内部滑动接触，所述套杆（30）位于套板（29）内部的两侧均固定安装有限位筒（31），所述限位筒（31）的内部滑动安装有插接销柱（32），所述插接销柱（32）和套杆（30）之间固定安装有弹簧（33），所述套板（29）的两侧均开设有与插接销柱（32）相适配的固定孔（34），所述协同插杆（7）固定安装在套杆（30）的另一端。

8.根据权利要求1所述的一种吊挂玻璃幕墙的安装结构，其特征在于：所述支杆（9）的表面开设有紧固螺栓（11）相适配的定位孔（36）。

9.根据权利要求2所述的一种吊挂玻璃幕墙的安装结构，其特征在于：所述支杆（9）的表面开设有与协同插孔（8）连通的操作孔（37），且操作孔（37）的内部滑动安装有螺纹密封塞（38），所述第一L型块（14）表面开设的协同插孔（8）为小口径螺纹孔，所述第二L型块（15）表面开设的协同插孔（8）为大口径光滑孔，且第一L型块（14）表面开设的协同插孔（8）与螺纹密封塞（38）的外表面螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种吊挂玻璃幕墙的安装结构，其特征在于：其安装方法具体包括以下步骤：

步骤一、运输安装：将第一L型块（14）和第二L型块（15）套在玻璃本体（1）的拐角处，拧紧定位螺栓（16），依次将第一L型块（14）和第二L型块（15）固定在玻璃本体（1）的四个拐角处后，直接运输到待装配建筑上层的起吊机处；

步骤二、吊装准备：将支杆（9）固定在玻璃本体（1）的待装配处，将吸盘（20）贴在步骤一中装配好的玻璃本体（1）中心处，转动套板（29），将插接销柱（32）挤压到套板（29）内部，拉出套杆（30），直至套杆（30）上的协同插杆（7）可以插入到协同插孔（8）中，完成四个协同插杆（7）的装配后，转动驱动螺纹杆（23），带动活塞板（21）上升，在吸盘（20）贴紧玻璃本体（1）后，将卡架（25）卡在玻璃本体（1）竖直吊装方向的上部表面上，拉紧吊绳（2）后，拧紧压紧螺栓（27），对吊绳（2）进行挤压限位，完成吊装准备；，步骤三、吊装装配：利用步骤一中在待装配建筑上层的起吊机，吊起吊绳（2），将玻璃本体（1）直接吊起到支杆（9）处，将紧固螺栓（11）穿过通孔（17），并拧进定位孔（36）中，将第一L型块（14）和第二L型块（15）固定在支杆（9）上，将玻璃本体（1）四个拐角处的第一L型块（14）和第二L型块（15）均固定在支杆（9）上后，再在填充板（10）和玻璃本体（1）连接处涂抹玻璃胶，随后将螺纹密封塞（38）插入到操作孔（37）中，并拧紧在协同插孔（8）中，完成装配；

步骤四、吊装拆除：完成步骤三的装配后，反向转动驱动螺纹杆（23），使得吸盘（20）脱离玻璃本体（1），向外侧拉出协同插杆（7）即可；

步骤五、结构加固：在遭遇恶劣天气，需要进行支撑加固时，拧出螺纹密封塞（38），将支撑杆（12）倾斜，并使得定位销筒（13）依次穿过操作孔（37）和第二L型块（15）上的协同插孔（8）中，随后将螺纹密封塞（38）依次穿过裸露口和定位销筒（13）后拧紧在第一L型块（14）上的协同插孔（8）中，完成结构加固。