1.一种全自动N95口罩生产线，包括依次设有鼻线安装装置(1)、压纹装置(2)、耳带安装装置(3)、罩体贴标装置(4)、罩体对折装置(5)和口罩切割及下料装置(6)，其特征在于，所述鼻线安装装置(1)的进口端设置有张紧单元(7)，所述张紧单元(7)的进口端设置有送料机构(8)；

所述张紧单元(7)包括支架(71)，所述支架(71)的两端分别设有固定机构(72)和多组张紧组件(73)，所述支架(71)的前侧面且位于每组张紧组件(73)上方分别设有第一辊轴(74)和第二辊轴(75)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动N95口罩生产线，其特征在于，所述固定机构(72)包括连接在支架(71)后侧面的两组固定板(721)，两组所述固定板(721)之间共同转动连接有丝杆(722)，两组所述固定板(721)之间且位于丝杆(722)的两侧共同连接有两组导柱(723)，所述固定板(721)的顶端安装有伺服电机(724)，且伺服电机(724)的输出端和丝杆(722)的一端相连；

所述丝杆(722)的外部通过螺套(725)连接有多组移动板(726)，且每组移动板(726)和两组导柱(723)均为滑动连接，每组所述移动板(726)的前端穿过支架(71)且均连接有清理组件(727)，多组所述清理组件(727)的前端共同连接有主管(728)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动N95口罩生产线，其特征在于，所述清理组件(727)包括下壳(7271)和上壳(7272)，所述下壳(7271)和上壳(7272)为对称结构，所述下壳(7271)的后侧面与支架(71)的前侧面相连，所述上壳(7272)的后侧面与移动板(726)的前侧面相连；

所述下壳(7271)和上壳(7272)的两端内部均转动连接有第一转杆(7273)，所述下壳(7271)和上壳(7272)的前端均设有弹簧软管(7274)，且弹簧软管(7274)与主管(728)相连。

4.根据权利要求1所述的一种全自动N95口罩生产线，其特征在于，所述张紧组件(73)包括连接在支架(71)前侧面的第一固定件(731)和第二固定件(732)，所述第一固定件(731)和第二固定件(732)的前端分别滑动连接有多组第一滑杆(733)和多组第二滑杆(734)，且第一滑杆(733)的长度尺寸大于第二滑杆(734)的长度尺寸；

每组所述第一滑杆(733)和每组第二滑杆(734)的一端分别设有第一限位盘(735)和第二限位盘(736)，多组所述第一滑杆(733)和多组第二滑杆(734)的另一端分别共同连接有转动框(737)和第一绝缘座(738)，每组第一固定件(731)和每组第一限位盘(735)之间且位于每组第一滑杆(733)的外部均共同连接有第一弹簧(739)，所述第二固定件(732)和第一绝缘座(738)之间且位于每组(743)的外部均共同连接有(710)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动N95口罩生产线，其特征在于，所述转动框(737)的开口端内部转动连接有第二转杆(7311)，且开口端侧面连接有第二绝缘座(7312)，所述第二绝缘座(7312)和第一绝缘座(738)的内部分别连接有正电极片(7313)和负电极片(7314)，且正电极片(7313)和负电极片(7314)的侧面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种全自动N95口罩生产线，其特征在于，所述送料机构(8)包括机架(81)，所述机架(81)的前端设有多组送料组件(82)，所述机架(81)的前侧面且位于每组送料组件(82)的外部均设有第三辊轴(83)，所述机架(81)的前侧面且位于出口端设有多组第四辊轴(84)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动N95口罩生产线，其特征在于，所述送料组件(82)包括连接在机架(81)内部的横板(821)和两组竖板(822)，所述横板(821)的底端安装有驱动电机(823)，两组所述竖板(822)的底部共同转动连接有连接杆(824)，所述驱动电机(823)的输出端和连接杆(824)的外部分别设有互为啮合连接有主动齿轮(825)和从动齿轮(826)，所述连接杆(824)的外部设有送料轮(828)，所述连接杆(824)的外部且位于送料轮(828)的两侧通过螺栓对称连接有送料轮固定部件(827)。

8.根据权利要求1‑7所述的一种全自动N95口罩生产线，其特征在于，其生产工艺包括如下步骤：

S1、将多组送料轮(828)外部布料分别绕过多组第三辊轴(83)和多组第四辊轴(84)的外部，并分别穿过多组清理组件(727)和多组张紧组件(73)内，以及绕过多组第一辊轴(74)和多组第二辊轴(75)的外部，进而将多种布料进入鼻线安装装置(1)、压纹装置(2)、耳带安装装置(3)、罩体贴标装置(4)、罩体对折装置(5)和口罩切割及下料装置(6)内；

S2、驱动电机(823)通过主动齿轮(825)和从动齿轮(826)带动连接杆(824)转动，进而多组送料组件(82)中的送料轮(828)外部布料均进行放料；

S3、布料经过清理组件(727)的内部时，通过与主管(728)出口端相连的吸尘装置，进而启动吸尘装置通过主管(728)和弹簧软管(7274)对多组清理组件(727)内的多种布料外部的粉尘等进行吸附；

S4、布料经过第二转杆(7311)的外部时，如布料紧绷，则布料拉动第二转杆(7311)朝向负电极片(7314)的方向移动，对第一弹簧(739)和第二弹簧(7310)进行挤压，并使正电极片(7313)和负电极片(7314)相贴合，如布料松散时，则第一弹簧(739)和第二弹簧(7310)伸展带动第一滑杆(733)和第二滑杆(734)同步移动，进而第二转杆(7311)移动对布料进行张紧，当布料过松使第二转杆(7311)移动距离过大，则正电极片(7313)和负电极片(7314)分离，使布料相对应的送料组件(82)关闭停止送料，待后续加工装置对布料进行加工后，布料重新处于紧绷状态，使布料重新拉动第二转杆(7311)朝向负电极片(7314)的方向移动，对第一弹簧(739)和第二弹簧(7310)进行挤压，并使正电极片(7313)和负电极片(7314)重新相贴合，进而布料相对应的送料组件(82)重新工作；

S5、多种布料经过鼻线安装装置(1)、压纹装置(2)、耳带安装装置(3)、罩体贴标装置(4)、罩体对折装置(5)和口罩切割及下料装置(6)分别进行鼻梁线和耳带的安装，并对加工后的口罩表面安装标签后，对口罩进行折叠、裁切和下料，进而形成全自动的N95口罩生产线。