1.一种电缆检测设备的线缆清洁机构，其特征在于，包括流水线输送带(1)、电缆预处理清洁机构(22)、电缆高低压检测控制机构(5)、电缆耐温检测控制机构(6)与所述电缆抗压检测机构(13)；

所述电缆预处理清洁机构(22)包括上层清洁组件(2201)与下层清洁组件(2202)，所述上层清洁组件(2201)与下层清洁组件(2202)之间的一侧通过螺丝定位有用于活动的合页组件(2203)，另一侧定位连接有用于定位的锁扣组件(2205)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆检测设备的线缆清洁机构，其特征在于，所述上层清洁组件(2201)与下层清洁组件(2202)内部均开设有用于电缆活动的S型腔(2204)，所述S型腔(2204)的内部固定设有用于清洁的软清洁内衬(2206)，所述S型腔(2204)的拐角处活动连接有用于电缆活动的辅助转筒(2207)，所述S型腔(2204)的内侧拐角处固定连接有用于线缆清洁的硬性清洁内环组(2208)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆检测设备的线缆清洁机构，其特征在于，所述S型腔(2204)的外侧开设有用于排渣的排渣槽(2209)，所述硬性清洁内环组(2208)与S型腔(2204)之间卡合连接有用于复位的弹簧件(22010)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆检测设备的线缆清洁机构，其特征在于，所述硬性清洁内环组(2208)中固定连接有四组清洁内环且四组清洁内环中相邻两组之间为90度分布卡合在S型腔(2204)的内壁位置，且相邻两组的清洁内环中心角度设置有一定的偏差，所述上层清洁组件(2201)与下层清洁组件(2202)均为半圆形形状，所述上层清洁组件(2201)与下层清洁组件(2202)之间叠合，所述上层清洁组件(2201)与下层清洁组件(2202)内侧开设的S型腔(2204)的位置叠合。

5.根据权利要求4所述的一种电缆检测设备的线缆清洁机构，其特征在于，所述S型腔(2204)设置有六组拐弯处，所述辅助转筒(2207)位于每一组S型腔(2204)拐弯处中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种电缆检测设备的线缆清洁机构，其特征在于，所述电缆抗压检测机构(13)、电缆高低压检测控制机构(5)与电缆耐温检测控制机构(6)通过螺栓座依次固定在流水线输送带(1)外侧的位置且主体部分在流水线输送带(1)的上端。

7.根据权利要求1所述的一种电缆检测设备的线缆清洁机构，其特征在于，所述电缆耐温检测控制机构(6)包括加热组件(602)与电缆耐温检测组件(607)。

8.根据权利要求7所述的一种电缆检测设备的线缆清洁机构，其特征在于，所述加热组件(602)与电缆耐温检测组件(607)之间安装有用于升降的升降缸(604)。

9.根据权利要求8所述的一种电缆检测设备的线缆清洁机构，其特征在于，所述加热组件(602)的内表面安装有用于保温的保温板(605)，所述加热组件(602)的内部安装有用于加热的加热丝(606)。

10.一种电缆检测设备的线缆清洁机构的使用方法，使用权利要求9所述的一种电缆检测设备的线缆清洁机构，其特征在于，包括如下步骤：

电缆测试与清洁：在电缆上料后，电缆抗压检测机构(13)、电缆高低压检测控制机构(5)与电缆耐温检测控制机构(6)固定连接在一起进行定位，首先在电缆抗压检测机构(13)的位置对电缆的抗外力的压力与绝缘性能进行检测，电缆进入电缆预处理清洁机构(22)的内部进行外表清洁操作，将上层清洁组件(2201)与下层清洁组件(2202)位置进行叠合，电缆经过S型腔(2204)的位置，通过硬性清洁内环组(2208)进行外表清洁，测试完毕后将电缆移动到电缆耐温检测控制机构(6)的工位，对电缆进行加热，不断调节温度，查看电缆状态，检测电缆耐温情况，检测完毕后，输出电缆，将检测的数据进行统计，判断电缆综合性能。