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专利号: 2022109475180
申请人: 榕江两山农林发展有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 木材或类似材料的加工或保存;一般钉钉机或钉U形钉机
更新日期:2024-03-11
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种多层实木复合板自动化加工设备,包括支架(1)、双向丝杆(2)、T形筒(3)、长杆(4)、长条锯刀(6)、扩宽板(7)和按压机构(8),两个支架(1)之间的上端设置有复合板本体(16),复合板本体(16)的中间设置有两组限位板(17),限位板(17)的上端面开设有导轨(19),两个支架(1)的相对面前后两侧均固定有一组倾斜的斜板(14),每组两个斜板(14)呈“八”字形,下端倾斜向下的斜板(14)端部固定在横板(12)的上表面,上端的斜板(14)外侧固定的固定套(15)套在双向丝杆(2)的中间,其特征在于:所述双向丝杆(2)上螺接有两个支撑块(23)上,靠近同一个支架(1)的两个双向丝杆(2)上的两个支撑块(23)之间固定有圆杆(27),圆杆(27)的上表面开设有多个限位槽(26),限位槽(26)内卡接有长杆(4)下表面多个限位块(43),长杆(4)的两端通过锁紧杆(44)设置在支撑块(23)上,圆杆(27)外壁套有多个T形筒(3),T形筒(3)的下端螺接有按压块(33),长杆(4)上滑动连接有L形板(5),L形板(5)的下端设置有集尘盒(52),L形板(5)的上端靠近限位板(17)的一侧设置有伸缩限位杆(54),伸缩限位杆(54)的另一端设置在移动罩(9)的外侧面,移动罩(9)罩在两个并排的限位板(17)的外侧,移动罩(9)内腔固定有两个方形套(95),两个方形套(95)之间设置有扩宽板(7)和长条锯刀(6),长条锯刀(6)的上端滑动连接在移动罩(9)侧面,扩宽板(7)和长条锯刀(6)均位于两个限位板(17)之间,扩宽板(7)两侧端固定有支撑柱(71),支撑柱(71)上套接有按压机构(8);

所述按压机构(8)包括圆筒(81)、旋转板(84)、双向伸缩杆(85)和按压板(89),圆筒(81)套在支撑柱(71)上,圆筒(81)穿过方形套(95)的中间的圆孔,圆筒(81)的外侧固定有两组前后相对的方杆(82),每组两个方杆(82)之间固定有一号圆柱(83),一号圆柱(83)上套有旋转板(84),两个旋转板(84)的下端铰接在双向伸缩杆(85)的两侧固定的二号圆柱(86)上,双向伸缩杆(85)的下端通过提拉弹簧(88)固定有按压板(89)。

2.根据权利要求1所述一种多层实木复合板自动化加工设备,其特征在于:所述两个支架(1)的相对面的上端固定均有两个支撑板(11),支撑板(11)抵在复合板本体(16)的下端,两个支架(1)的下端的前后两侧均固定有横板(12),横板(12)的上端开设有两个左右分布的通孔(13),双向丝杆(2)贯穿通孔(13)的下端固定有齿轮(21),靠近同一侧支架(1)的两个齿轮(21)的外侧啮合连接有链条(22),限位板(17)的外侧端呈倾斜状,复合板本体(16)端面设置的两个限位板(17)以复合板本体(16)的左右对称的中线对称分布,上下两个相对的限位板(17)的外侧倾斜端固定有固定板(18)。

3.根据权利要求1所述一种多层实木复合板自动化加工设备,其特征在于:所述支撑块(23)上开设有丝杆孔(24),丝杆孔(24)内螺接有双向丝杆(2),同一个双向丝杆(2)上半段和下半段均螺接有支撑块(23),支撑块(23)远离复合板本体(16)的一侧开设有旋转槽(25),圆杆(27)的左右两侧均开设有长度和圆杆(27)一致的滑槽(28)。

4.根据权利要求3所述一种多层实木复合板自动化加工设备,其特征在于:所述T形筒(3)的上端横管套在圆杆(27)的外侧,T形筒(3)的横管内侧壁上开设的球槽内滚动连接有滚珠(32),滚珠(32)滑动连接在滑槽(28)内,T形筒(3)上端开设有多个限位孔(31),限位块(43)穿过限位孔(31)后卡接在限位槽(26)内,按压块(33)的上端固定的螺纹杆螺接在T形筒(3)的竖杆下端开设的螺纹槽内,按压块(33)的下端外侧套有橡胶套(34),橡胶套(34)具有弹性且橡胶套(34)靠近复合板本体(16)的水平侧面设置有波纹。

5.根据权利要求1所述一种多层实木复合板自动化加工设备,其特征在于:所述长杆(4)的长度短于圆杆(27)的长度,长杆(4)和圆杆(27)平行,长杆(4)的两端均固定有螺纹筒(41),螺纹筒(41)中间螺接的锁紧杆(44)的下端固定有旋转块(45),旋转块(45)卡接在旋转槽(25)内,限位块(43)和限位槽(26)均呈等距离分布,且限位块(43)的长度长于限位槽(26)的深度。

6.根据权利要求1所述一种多层实木复合板自动化加工设备,其特征在于:所述L形板(5)的上端水平板的下端面开设有凹槽(51),凹槽(51)卡接在长杆(4)的左右两侧开设的移动槽(42)内,伸缩限位杆(54)的下端的两个侧面固定有圆形凸起(55),圆形凸起(55)卡接在移动罩(9)远离复合板本体(16)一侧固定的固定块(91)上,集尘盒(52)的内侧设置的两个倾斜的吸尘罩(53)对准两个限位板(17)的中间。

7.根据权利要求1所述一种多层实木复合板自动化加工设备,其特征在于:所述长条锯刀(6)的上下两端均卡接在U形块(61)的开口内,U形块(61)的左右两侧均螺接有固定柱(62),固定柱(62)的内侧端抵在长条锯刀(6)的侧面,下端U形块(61)的下端固定有电动伸缩杆(63),电动伸缩杆(63)固定在移动座(64)侧端开设的方槽(65)内,长条锯刀(6)长于复合板本体(16)的厚度,远离长条锯刀(6)的锯齿侧设置有扩宽板(7),扩宽板(7)的截面呈V形。

8.根据权利要求7所述一种多层实木复合板自动化加工设备,其特征在于:所述移动罩(9)的截面呈匚形,移动罩(9)的水平板中间设置有方形的缺口,缺口的内侧的两边均固定有方形套(95),方形套(95)靠近复合板本体(16)的一侧固定有方条(96),方条(96)的宽度大于方形套(95)的宽度,方条(96)卡接在导轨(19)内,方条(96)靠近复合板本体(16)的一侧设置的滚轮(97)滑动连接在导轨(19)内,移动罩(9)远离复合板本体(16)的一侧固定有方块(92),方块(92)靠近扩宽板(7)的一侧的开设有顶持槽(94),扩宽板(7)的端部卡接在顶持槽(94)内,方块(92)靠近长条锯刀(6)一侧开设的方孔的内侧壁开设有卡槽(93),上端的固定柱(62)滑动连接在卡槽(93)内。

9.根据权利要求1所述一种多层实木复合板自动化加工设备,其特征在于:所述圆筒(81)位于限位板(17)的上端,圆筒(81)的外径和方形套(95)的圆孔的内径一致,两个一号圆柱(83)的中轴线处于同一水平面,旋转板(84)通过上端的圆孔套在一号圆柱(83)上,旋转板(84)的下端开设的缺口卡接在双向伸缩杆(85)外侧端部的两侧,双向伸缩杆(85)外侧端部固定的二号圆柱(86)贯穿旋转板(84)下端缺口侧壁开设的圆孔,二号圆柱(86)的端部突出于旋转板(84)外侧,二号圆柱(86)位于旋转板(84)外侧的杆身上套有按压轮(87),双向伸缩杆(85)下端面固定的提拉弹簧(88)固定在按压板(89)的上端面,按压轮(87)抵在按压板(89)的上端面。