1.一种高效、经济的污泥破壁脱水剂，其特征在于，所述污泥破壁脱水剂包括A剂、B剂和C剂；

所述A剂包括聚合氯化铝铁、聚合氯化铝、氯化钙和溶剂；

所述B剂包括硅酸钠、聚合氯化铝、聚合硅酸铝铁、滑石粉和溶剂；

所述C剂为混合粉体，包括纳米复合凝胶和磁性纳米复合颗粒；

所述A剂、B剂和C剂的质量比为1：（2‑3）：（0.1‑0.3）；

所述A剂中，各组分按重量份数计为：聚合氯化铝铁9.0‑9.5份、聚合氯化铝4.0‑4.5份、氯化钙3.5‑4.0份和溶剂82‑85份；

所述B剂中，各组分按重量份数计为：硅酸钠0.4‑0.8份、聚合氯化铝0.1‑0.3份、聚合硅酸铝铁0.02‑0.05份、滑石粉0.1‑0.3份和溶剂96.5‑99.5份；

所述C剂中，各组分按重量份数计为：纳米复合凝胶3‑6份和磁性纳米复合颗粒2‑5份；

所述纳米复合凝胶的制备方法如下：

（1）将适量的十二烷基苯磺酸钠溶于去离子水中，待完全溶解后再加入乙烯基三乙氧基硅烷并磁力搅拌2‑4h，再缓慢加入适量的氨水于搅拌后的溶液中，并置于50‑60℃恒温水浴中反应30‑35h，待反应结束后，将形成的悬浮液进行离心，产物烘干后得到改性二氧化硅纳米颗粒；

（2）将适量的丙烯酸和氢氧化钠加入到去离子水中，待溶液冷却至常温后，加入丙烯酰胺、改性二氧化硅纳米颗粒以及改性银纳米线于上述溶液中，并在氮气下搅拌2‑5h，随后加入过硫酸铵，继续反应30‑50min，然后将形成的悬浊液密封后置于50‑60℃恒温水浴中反应

30‑40h，待反应结束后，将产物换水处理后烘干，研磨成粉末，得到纳米复合凝胶；

步骤（2）中，所述改性银纳米线的制备方法如下：（1）在室温条件下，将3.5‑5.2g聚乙烯吡咯烷酮和9.6‑15.5mg氯化钠溶解在80‑120mL乙二醇中，得到溶液A，将1.6‑2.4g硝酸银溶解在120‑160mL乙二醇中，然后逐滴加入到溶液A中，反应5‑10min，得到溶液B，将溶液B置于反应釜中反应7‑10h，将得到的产物洗涤后烘干，得到银纳米线；

（2）将银纳米线加入到去离子水中，搅拌并升温至80‑90℃，加入油酸，保温4‑6h，待反应结束后冷却至室温，洗涤后烘干，得到改性银纳米线；

所述磁性纳米复合颗粒的制备方法如下：

（1）将植物多酚经纯化处理后，分散于去离子水中，得到浓度为10‑15g/L的植物多酚水溶液，将二甲胺水溶液和甲醛水溶液加入到植物多酚水溶液中，混匀后加入体积分数为10‑

13%的醋酸水溶液使其最终浓度为0.03‑0.05%，在氮气保护下于70‑80℃反应3‑5h，将得到的产物冷冻干燥，得到改性植物多酚；

（2）将四氧化三铁和改性植物多酚加入到去离子水中，得到混合溶液，搅拌混合2‑5h，然后采用永磁铁将产物从混合溶液中分离处理，并用去离子水反复清洗，经冷冻干燥后得到磁性纳米复合颗粒；

所述植物多酚水溶液：二甲胺水溶液：甲醛水溶液的体积比为2：（3‑4）：（5‑6）；

所述二甲胺水溶液的体积分数为33‑36%；

所述甲醛水溶液的体积分数为37‑40%；

所述四氧化三铁和改性植物多酚的质量比为1：（1‑2）；

所述混合溶液中，四氧化三铁的含量为10‑20g/L。

2.根据权利要求1所述一种高效、经济的污泥破壁脱水剂，其特征在于，步骤（1）中，所述悬浮液中，十二烷基苯磺酸钠、去离子水、乙烯基三乙氧基硅烷、氨水的用量比例为（4.2‑

5.8）g：（300‑500）mL：（38‑46）mL：（5‑8）mL；

所述氨水的浓度为25‑28wt%。

3.根据权利要求1所述一种高效、经济的污泥破壁脱水剂，其特征在于，步骤（2）中，所述悬浊液中，丙烯酸、氢氧化钠、去离子水、丙烯酰胺、改性二氧化硅纳米颗粒、改性银纳米线以及过硫酸铵的用量比例为（90‑120）mL：（30‑40）g：（300‑500）mL：（3‑5）g：（1‑5）g：（0.8‑

3.5）g：（0.3‑0.6）g；

所述换水处理的方法如下，将产物浸泡于去离子水中4‑6d，每隔8‑10h更换一次去离子水即可。

4.根据权利要求1所述一种高效、经济的污泥破壁脱水剂，其特征在于，所述反应釜中的反应温度为160‑180℃；

所述银纳米线、去离子水、油酸的用量比例为（2‑5）g：（20‑30）mL：（5‑9）mL。

5.权利要求1‑4任意一项所述高效、经济的污泥破壁脱水剂的脱水方法，其特征在于，包括以下步骤：

向污泥中加入A剂，先以800‑1200r/min搅拌10‑15min后加入B剂，继续搅拌5‑10min，再加入C剂，以300‑500r/min搅拌10‑15min，将搅拌后的污泥注入板框压滤机中进行机械压滤，得到处理后的污泥，其中，污泥破壁脱水剂的用量占污泥总质量的10‑30%。