1.一种真空过滤方法，包括立式真空过滤机，立式真空过滤机包括设置在机架上的过滤布(6)、驱动过滤布(6)循环行走的滤布驱动辊及真空过滤机构，所述真空过滤机构包括真空泵及真空管路(9)，其特征在于，还包括设置在所述机架上的输入辊(26)、至少一个左转辊(22)及至少一个右转辊(12)，所述左转辊(22)、右转辊(12)分别对应设置在所述机架的左侧、右侧；

每个所述右转辊(12)的上方过滤区域形成正面过滤区，每个所述右转辊(12)的下方过滤区域形成反面过滤区；

其特征在于，所述过滤布(6)呈S型绕在相邻的所述右转辊(12)与左转辊(22)之间，所述S型一端绕过所述输入辊(26)、滤布驱动辊与所述S型的另一端连接形成闭环结构，所述正面过滤区及反面过滤区均包括设于每层所述过滤布(6)下方的托板、设于托板上或托板下方的用于抽真空的所述真空管路(9)、设于所述过滤布(6)上方的进料管路(8)、左挡板(24)及右挡板(14)，所述左挡板(24)及右挡板(14)分别通过板开合机构可转动的设置在对应过滤区的左侧及后侧的所述机架上；具体步骤如下：S1、过滤布(6)停止行走，板开合机构动作，左挡板(24)及右挡板(14)分别转动关闭正面过滤区或反面过滤区的左侧及右侧；

S2、料浆通过进料管路(8)进入正面过滤区或反面过滤区的过滤布(6)进行布料；

S3、待左挡板(24)与右挡板(14)之间的料浆完成过滤布(6)上的布料后，启动真空泵，料浆经过过滤布(6)过滤，水分被真空泵通过托板吸走，直到料浆过滤完成；

S4、关闭真空泵，板开合机构动作，打开左挡板(24)、右挡板(14)，滤布驱动辊动作，过滤布(6)行走开始卸料，卸料完成后，过滤布(6)停止行走，进入下一个循环；

所述正面过滤区及反面过滤区均还包括洗涤水管(15)，所述洗涤水管(15)设置在所述过滤布(6)的上方；在上述步骤S3中在过滤前或者过滤时，打开位于过滤布(6)上方的洗涤水管(15)对过滤布(6)上的物料进行洗涤；

还包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)内设有供所述过滤布(6)行走的导辊，所述清洗箱(1)内还设有作用于所述过滤布(6)正面和/或反面的滤布清洗管(2)；在过滤布进入清洗箱的导辊之间通过滤布清洗管进行预清洗，滤布清洗管布置在过滤布的正面侧、反面侧或正面侧及反面侧上，滤布清洗管使得过滤布在进入到清洗箱内清洗时的清洗效果更佳；

还设有分别作用于所述左转辊(22)的左侧的左刮料板(23)及作用于所述右转辊(12)的右侧的右刮料板(13)，所述左刮料板(23)、右刮料板(13)分别设置在所述机架上，所述左刮料板(23)及右刮料板(13)下方分别设有左卸料斗(25)及右卸料斗(3)；

通过相邻布置的正面过滤区与反面过滤区的设置形成立式多层过滤区结构，利用过滤布的正面及反面同时对对应过滤区内的料浆进行过滤，过滤布正、反面的循环使用，充分利用过滤布，增加过滤布的过滤面积。

2.根据权利要求1所述的真空过滤方法，其特征在于，所述板开合机构包括用于驱动左挡板或右挡板转动的驱动缸(20)及连杆机构，所述连杆机构包括主推杆(21)及与过滤区数量一致的分支推杆(27)，所述分支推杆的一端与每个过滤区上的左挡板或右挡板铰接，另一端与所述主推杆铰接，所述驱动缸的活塞杆与所述主推杆连接。

3.根据权利要求1所述的真空过滤方法，其特征在于，所述板开合机构包括设置在所述机架上的驱动缸(20)，所述左挡板(24)或右挡板(14)通过铰接轴与所述机架连接，所述驱动缸(20)的活塞杆与所述左挡板(24)或右挡板(14)的中部或自由端铰接，或者所述驱动缸(20)的活塞杆通过连接杆与所述左挡板(24)或右挡板(14)的中部或自由端铰接。

4.根据权利要求1所述的真空过滤方法，其特征在于，所述托板包括透水的底板(10)及设于底板(10)上的格栅板(11)。

5.根据权利要求1所述的真空过滤方法，其特征在于，还包括用于控制过滤布(6)运行长度的编码器(7)。