1.一种用于Q235与9Cr18Mo的QPQ碳氮共渗工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)用180、400、800、1500目砂纸依次对钢件进行打磨得到打磨后的钢件，然后用粒径为1‑2微米的抛光剂抛光后用无水乙醇去除污渍、残留抛光剂；

(2)将处理后钢件放入50℃～70℃真空干燥箱中；

(3)对清洗后的钢件以7℃/min的升温速率进行预热，预热温度为250℃～340℃，预热过程中通入保护气防止提前氧化；

(4)将预热后的钢件放入氧化铝坩埚中并将该坩埚放入管式炉中进行盐浴碳氮共渗，其温度为550℃～640℃；共渗时间为2～3小时，管式炉所通气体为氮气、氨气和二氧化碳混3

合气体，其流量为1.2～1.5m /h得到盐浴碳氮共渗处理后的钢件；盐浴碳氮共渗处理中所用盐浴碳氮共渗剂包括以下质量分数的组分：氯化铵7％～10％，氰酸钠25％～35％，木炭粉5％～10％，氰酸钾10％～15％，碳酸钠

12％～20％，氯化钾12％～15％，亚硫酸钠3％～4％，磷酸钾2％～5％；

盐浴碳氮共渗处理中所用稀土催渗剂包括以下质量分数的组分：碳酸钇2％～3％，碳酸镧2％～3％；

(5)碳氮共渗处理后的工件进行油冷并用粒径为1微米的抛光剂抛光，并放入管式炉进行氧化，氧化剂为40％氯酸钾，30％硝酸钠，20％氯化钠，10％氯化锶混合盐，氧化温度为3

400℃～430℃时间为0.5～1小时并通入氧气其流量为1.5～2m/h。