1.一种用于电子废料回收利用的智能拣选装载设备，包括基板（1）、第一输送组件（2）、第二输送组件（3）、分拣工作台（6）、分拣组件（7）和搬移组件（8），其特征在于：所述第一输送组件（2）和第二输送组件（3）呈“一”字安装在基板（1）顶部，所述第一输送组件（2）和第二输送组件（3）的底部均安装有托举组件（4）和限位组件（5），所述基板（1）顶部位于第一输送组件（2）和第二输送组件（3）对接处的下方安装有分拣工作台（6），所述基板（1）顶部位于第一输送组件（2）和第二输送组件（3）一侧安装有分拣组件（7），所述基板（1）顶部位于第二输送组件（3）一端安装有搬移组件（8），所述基板（1）顶部位于分拣组件（7）下方设置有第一收集箱（9），所述基板（1）顶部位于搬移组件（8）下方设置有第二收集箱（10）；

其中，所述分拣组件（7）包括第一移动支撑架（701）、第一左右轨板（708）和升降轨板（716），所述第一移动支撑架（701）呈倒置的“U”字形结构安装在基板（1）顶部，所述第一移动支撑架（701）一侧前后移动配合有第一移块（704），所述第一左右轨板（708）水平固定在第一移块（704）一侧，所述第一左右轨板（708）一侧左右移动配合有第二移块（711），所述升降轨板（716）升降配合在第二移块（711）远离第一左右轨板（708）的一侧，所述升降轨板（716）的底部固定有第五电机（721），所述第五电机（721）的底部通过转轴连接有电动夹持器（722），所述电动夹持器（722）底部带动有能夹持螺钉的夹头（723），所述升降轨板（716）底部安装有能识别金属螺栓的视觉传感器。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子废料回收利用的智能拣选装载设备，其特征在于：第一输送组件（2）和第二输送组件（3）均包括四个支撑腿（201）、两个支撑板（202）和两个传送皮带（204），两个支撑板（202）呈平行设置，四个支撑腿（201）分别竖直安装在两个支撑板（202）的两端，且四个支撑腿（201）的底部通过螺栓固定在基板（1）顶部，两个支撑板（202）相对一侧均转动配合有两个皮带轮（203），且每个支撑板（202）上的两个皮带轮（203）均位于该支撑板（202）的两端，每个支撑板（202）上的两个皮带轮（203）上均传动配合有一个传送皮带（204），其中一个支撑板（202）的一侧安装有第一电机（205），且该支撑板（202）上安装的第一电机（205）通过传动皮带驱动该支撑板（202）上其中一个皮带轮（203）转动，通过第一电机（205）驱动的皮带轮（203）通过联动杆带动另一个支撑板（202）上的一个皮带轮（203）转动。

3.根据权利要求2所述的一种用于电子废料回收利用的智能拣选装载设备，其特征在于：第一输送组件（2）和第二输送组件（3）上均安装有用于探测废料中是否含有金属的金属探测器（206），两个托举组件（4）分别位于第一输送组件（2）和第二输送组件（3）安装金属探测器（206）处，两个托举组件（4）均包括固定框（401）、第一液压缸（402）和托举板（404），两个托举组件（4）均通过固定框（401）分别固定在第一输送组件（2）的两个支撑板（202）之间和第二输送组件（3）的两个支撑板（202）之间，固定框（401）截面呈“口”字型结构，固定框（401）内竖直固定有第一液压缸（402），第一液压缸（402）的顶部设有第一液压杆（403），第一液压杆（403）的顶部水平设置有托举板（404），托举板（404）的底部竖直焊接有若干个滑杆（405），若干个滑杆（405）均向下贯穿固定框（401），且若干个滑杆（405）均与固定框（401）滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种用于电子废料回收利用的智能拣选装载设备，其特征在于：两个限位组件（5）均包括固定板（501）、第二液压缸（502）和限位架（504），两个限位组件（5）均通过固定板（501）分别固定在第一输送组件（2）的两个支撑板（202）之间和第二输送组件（3）的两个支撑板（202）之间，固定板（501）的底部竖直固定有第二液压缸（502），第二液压缸（502）的顶部设有贯穿固定板（501）的第二液压杆（503），第二液压杆（503）的顶部固定有限位架（504），限位架（504）的顶部通过螺栓安装有限位板（505）。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子废料回收利用的智能拣选装载设备，其特征在于：分拣工作台（6）包括支撑底架（601）、第三液压缸（602）和第四液压缸（605），支撑底架（601）呈倒置的“U”字型结构固定在基板（1）顶部，支撑底架（601）中心竖直向上安装有第三液压缸（602），第三液压缸（602）的顶部设有第三液压杆（603），第三液压杆（603）的顶部水平固定有台板（604），支撑底架（601）两侧靠近顶部处均竖直固定有第四液压缸（605），两个第四液压缸（605）的顶部均设有第四液压杆（606），两个第四液压杆（606）的顶部均水平固定有呈“T”型结构的压板（607）。

6.根据权利要求1所述的一种用于电子废料回收利用的智能拣选装载设备，其特征在于：第一移动支撑架（701）一侧水平焊接有第一滑轨（702）和第一齿板（703），第一移块（704）靠近第一移动支撑架（701）的一侧焊接有与第一滑轨（702）滑配合的第一滑块（705），第一移块（704）的顶部竖直安装有第二电机（706），第二电机（706）的底部通过转轴连接有与第一齿板（703）啮合的第一齿轮（707）。

7.根据权利要求1所述的一种用于电子废料回收利用的智能拣选装载设备，其特征在于：第一左右轨板（708）的一侧水平焊接有第二滑轨（709），第一左右轨板（708）的顶部水平焊接有第二齿板（710），第二移块（711）靠近第一左右轨板（708）的一侧焊接有与第二滑轨（709）滑动配合的第二滑块（712），第二移块（711）的顶部竖直安装有第三电机（713），第三电机（713）的底部通过转轴连接有与第二齿板（710）啮合的第二齿轮（714），第二移块（711）远离第一左右轨板（708）的一侧焊接有第三滑块（715），且第二移块（711）靠近第三滑块（715）一侧安装有第四电机（719），第四电机（719）的一端通过转轴连接有第三齿轮（720），升降轨板（716）靠近第二移块（711）的一侧竖直焊接有与第三滑块（715）滑动配合的第三滑轨（717）和竖直焊接有与第三齿轮（720）啮合的第三齿板（718）。

8.根据权利要求1所述的一种用于电子废料回收利用的智能拣选装载设备，其特征在于：搬移组件（8）包括呈倒置“U”字型结构的第二移动支撑架（801）、第二左右轨板（802）和竖直轨板（807），第二移动支撑架（801）通过螺栓固定在基板（1）的顶部，第二移动支撑架（801）的一侧水平焊接有第二左右轨板（802），第二左右轨板（802）的一侧开始有第一滑槽，第二左右轨板（802）的第一滑槽内滑动配合有第三移块（806），第二左右轨板（802）靠近第一滑槽的一侧水平转动配合有第一丝杆（803），第二左右轨板（802）的一端安装有驱动第一丝杆（803）转动的第六电机（804），第一丝杆（803）贯穿第三移块（806），切第一丝杆（803）与第三移块（806）螺纹配合，第三移块（806）远离第二左右轨板（802）的一侧焊接有左右移板（805），竖直轨板（807）竖直焊接在左右移板（805）远离第三移块（806）的一侧，竖直轨板（807）远离左右移板（805）的一侧竖直开设有第二滑槽，竖直轨板（807）的第二滑槽内滑动配合有第四移块（811），竖直轨板（807）靠近第二滑槽的一侧竖直转动配合有第二丝杆（808），竖直轨板（807）的顶部安装有驱动第二丝杆（808）转动的第七电机（809），第二丝杆（808）贯穿第四移块（811），且第二丝杆（808）与第四移块（811）螺纹配合，第四移块（811）的一侧焊接有升降板（810），升降板（810）远离第四移块（811）一侧的底部安装有气动夹持器（812）。

9.根据权利要求3所述的一种用于电子废料回收利用的智能拣选装载设备，其特征在于：基板（1）顶部一角安装有控制箱（11），控制箱（11）内安装有PLC控制器，PLC控制器通过线路对所有电机以及液压缸控制，PLC控制器通过线路接收金属探测器（206）以及视觉传感器监测的数据信号。

10.根据权利要求1所述的一种用于电子废料回收利用的智能拣选装载设备，其特征在于：该智能拣选装载设备的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：电子废料主板放置在第一输送组件（2）的两个传送皮带（204）上，通过第一输送组件（2）上的第一电机（205）带动，使传送皮带（204）传送，对电子废料主板进行输送，电子废料主板经过第一输送组件（2）上的金属探测器（206）处时，通过托举组件（4）的第一液压缸（402）带动，使第一液压杆（403）移动，通过移动第一液压杆（403），使托举板（404）上下移动，托举板（404）带动电子废料转板在传送皮带（204）的上方上下移动，通过上下移动电子废料主板，使电子废料主板反复通过金属探测器（206），金属探测器（206）探测电子废料主板中是否存在金属，若没有检测到电子废料主板中存在金属，通过PLC控制器进行控制，使第一输送组件（2）直接将电子废料主板送至第二输送组件（3）上，再由第二输送组件（3）将该电子废料主板直接输送至其他承载设备上；

步骤二：探测到电子废料主板中含有金属后，将检测到金属的信号传输到PLC控制器处，通过PLC控制器对检测的信号进行处理，并通过PLC控制器根据该信号进行控制，通过托举组件（4）上第一液压缸（402）的再次驱动，将电子废料主板重新放回第一输送组件（2）的两个传送皮带（204）上，通过第一输送组件（2）的两个传送皮带（204）将电子废料主板送至分拣工作台（6）上方后，通过第三液压缸（602）带动，使第三液压杆（603）移动，通过第三液压杆（603）带动台板（604）上下移动，将台板（604）向上移动，台板（604）将电子废料主板托起，同时，通过第四液压缸（605）带动，使第四液压杆（606）上下移动，第四液压杆（606）带动压板（607）移动，将压板（607）向下调节，通过压板（607）向下压住电子废料主板的端部，将电子废料主板固定在台板（604）顶部，通过分拣组件（7）上的第二电机（706）带动，使第一齿轮（707）转动，通过转动第一齿轮（707），使第一移块（704）前后移动，通过第三电机（713）带动，使第二齿轮（714）转动，通过转动第二齿轮（714），使第二移块（711）左右移动，通过第四电机（719）带动，使第三齿轮（720）转动杆，通过转动第三齿轮（720），使升降轨板（716）上下移动，通过前后移动第一移块（704）、左右移动第二移块（711）和上下移动升降轨板（716），调节第五电机（721）以及电动夹持器（722）的前后左右以及上下位置，根据升降轨板（716）底部安装的视觉传感器检测的金属螺栓位置，PLC控制器根据检测的金属螺栓位置，将电动夹持器（722）移动至金属螺栓处，通过电动夹持器（722）带动夹头（723）夹持住金属螺栓，通过第五电机（721）带动，使电动夹持器（722）旋转，进而带动夹持的螺栓旋转，并通过升降轨板（716）向上同步移动，将电子废料主板中的金属螺栓拣选出来，将夹持有螺栓的电动夹持器（722）移动到第一收集箱（9）的上方，通过电动夹持器（722）控制夹头（723），将拣选出来的螺栓装载入第一收集箱（9）中，重复步骤二中分拣组件（7）分拣金属螺栓的操作，直至视觉传感器在电子废料主板上检测不到金属螺栓位置，此时，通过分拣工作台（6）带动，将电子废料主板放回第一输送组件（2）和第二输送组件（3）之间，并在第一输送组件（2）和第二输送组件（3）的配合下，将电子废料主板转移到第二输送组件（3）上；

步骤三：通过第二输送组件（3）上的托举组件（4），将分拣组件（7）分拣后的电子废料主板上下移动，通过第二输送组件（3）上的金属探测器（206），对该电子废料主板进行探测，未探测到该电子废料主板中存在金属时，通过第二输送组件（3）直接将该电子废料主板送至承载设备上，检测到该电子废料主板中还存在金属时，通过搬移组件（8）上第六电机（804）带动，左右移动左右移板（805）的位置，通过第七电机（809）带动，上下移动升降板（810）的位置，通过左右移动左右移板（805）以及上下移动升降板（810）的位置，对气动夹持器（812）的位置进行调节，通过气动夹持器（812）将该电子废料主板夹起，并通过改变气动夹持器（812）的位置，将气动夹持器（812）夹起的电子废料主板分拣装载到第二收集箱（10）内。