1.一种治疗心脑血管颗粒制备生产线，其特征在于，包括设置在机架上用于依次分切条状膏药的切段机构、用于依次对分切后的膏药段进行喷液的包衣机构以及用于将包衣后的膏药段搓成药丸的搓丸机构；

所述切段机构包括滑动设置在所述搓丸机构上且用于支撑条状膏药旋转的支针组件、设置在所述搓丸机构上且用于驱动支针组件水平移动的驱动组件以及通过第一支架设置在所述机架上且用于下压分切条状膏药的分切组件；

所述包衣机构包括设置在所述分切组件底部且用于对膏药段周侧面进行包衣的第一喷液组件以及设置在所述搓丸机构上且用于对膏药段两端面进行包衣的第二喷液组件；

所述支针组件包括设置在所述搓丸机构上的立板、水平贯穿滑动设置在所述立板上且其端部带有端盖的弧形支板、设置在所述端盖上且与所述弧形支板同轴匹配的转针、设置在所述端盖上且用于驱动所述转针的第一步进电机以及通过支杆设置在所述立板上且匹配设置在弧形支板内的圆抵块，所述转针端部贯穿所述圆抵块的中部位置；

所述驱动组件包括水平设置在所述搓丸机构上的长板、通过滑孔匹配滑动设置在所述长板上且与第一步进电机固定设置的第一滑块、转动设置在所述滑孔内且用于驱动第一滑块的螺纹杆以及设置在所述长板上且用于驱动螺纹杆的第二步进电机。

2.根据权利要求1所述的一种治疗心脑血管颗粒制备生产线，其特征在于，所述分切组件包括设置在所述第一支架上的第一液压件、设置在所述第一液压件下端部的升降板、设置在所述升降板底部且用于切断膏药的切刀以及设置在所述升降板底部且用于限制所述升降板下降高度的限位柱。

3.根据权利要求2所述的一种治疗心脑血管颗粒制备生产线，其特征在于，所述第一喷液组件包括两组设置在所述升降板底部且其内装有包衣液的气囊筒以及若干组设置在所述升降板底部且与气囊筒相连通的第一喷液嘴；

所述第二喷液组件包括若干组开设在所述搓丸机构上且用于接收膏药段的接料通道、设置在所述搓丸机构上且内装有包衣液的存液筒以及设置在所述接料通道内且与所述存液筒的第二喷液嘴，所述第二喷液嘴上设置有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种治疗心脑血管颗粒制备生产线，其特征在于，所述搓丸机构包括铰接设置在所述机架的输送带上且用于载着膏药向前移动的下模组件、设置在所述下模组件上且用于搓丸的上模组件、若干组开设在所述上模组件上且用于封住上模组件的封料组件以及若干组设置在所述机架上且用于驱动所述上模组件反复水平移动的驱动轨道，所述下模组件包括：下模板，所述下模板通过铰座铰接设置在所述输送带上且其上开设有若干组用于搓圆药丸的第一条形槽；

立柱，两组所述立柱对称设置在所述下模板底部且用于支撑下模板呈水平状态，所述立柱下端部滑动设置在所述机架上；

滑槽，两组所述滑槽分别设置在所述下模板侧面，所述滑槽内部匹配滑动有第二滑块；

第一弹性件，两组所述第一弹性件对称设置在所述第二滑块侧面与滑槽端部之间；

所述上模组件包括设置在所述下模板上且其底部带有若干组第二条形槽的上模板、两组通过耳板设置在所述上模板两侧面且其下端部设置在第二滑块上的第二弹性件以及开设在所述第二条形槽中部位置且用于膏药段下落到搓丸机构内的落料通道。

5.根据权利要求4所述的一种治疗心脑血管颗粒制备生产线，其特征在于，所述封料组件包括若干组设置在所述上模板底部的收纳槽、滑动设置在所述收纳槽内且用于封住落料通道的堵块、两组贯穿且滑动设置在所述收纳槽内且通过连杆驱动堵块水平移动的插杆、开设在所述收纳槽侧壁上用于供所述连杆通过的通槽、设置在所述插杆位于收纳槽内部的一端之间且用于侧向堵住所述落料通道的侧板、设置在所述插杆位于上模板外部的一端之间且用于驱动插杆的拨杆、设置在所述拨杆与所述上模板外壁之间且用于将所述堵块定位在收纳槽内的第三弹性件、设置在所述上模板外壁且用于将所述堵块定位在落料通道内的定位单元、通过L形吊杆设置在所述第一支架上且用于驱动所述堵块滑进落料通道内的抵触单元以及设置在所述机架上且用于驱动所述上模板上升的抬升单元。

6.根据权利要求5所述的一种治疗心脑血管颗粒制备生产线，其特征在于，所述定位单元包括设置在所述侧板上且贯穿滑动设置上模板外壁的定位板、贯穿滑动设置在所述耳板上且其下端部带有斜坡的定位杆、开设在所述定位板上且与所述定位杆相匹配的定位孔以及设置在所述定位杆上端部与所述耳板顶部之间的第四弹性件；

所述抵触单元包括通过L形吊杆设置在所述第一支架上的吊板、铰接设置在所述吊板底部且用于抵住所述拨杆的拨板、倾斜设置在所述拨板与所述吊板之间的第五弹性件；

所述抬升单元包括设置在所述上模板外壁且其下端部带有滚轮的竖杆以及两组设置在所述机架上且用于驱动所述上模板上升的第一抬升轨道。

7.根据权利要求1所述的一种治疗心脑血管颗粒制备生产线，其特征在于，还包括设置在所述机架上用于将支针组件上的膏药搓成条状的搓条机构，其包括通过第二支架设置在所述机架上的第二液压件、设置在第二液压件下端部的压模块以及设置在所述压模块端部的防溢板。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种治疗心脑血管颗粒制备生产线的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，和药工序，将按重量份为：葛根20、黄精7、甘草14、当归10、白芍4、红花5、砂仁2、茯苓5、麦冬5、北五味2、山楂5、桂枝2、陈皮2、炙甘草4、灵芝2、枸杞子10的药材原料研磨成80-100目的药粉，加入与药粉重量比为4：6的炼蜜，混合均匀，揉搓成面团状膏药，再称重分为每份198g-203g重量的膏药；

步骤二，搓条工序，将每份膏药依次平铺填充在支针组件内，输送带载着膏药移动至搓条机构的下方位置时，支针组件使得膏药自转，搓条机构的压模块下降，自转的膏药在压模块的限位下被搓成规则的条状膏药；

步骤三，切段工序，输送带载着条状膏药移动至切段机构的下方位置时，分切组件将条状膏药依次分切成等量的膏药段，膏药段依次分开落到搓丸机构内；

步骤四，包衣工序，分切组件对条状膏药进行切段的过程中，第一喷液组件先对膏药段周侧面进行包衣，膏药段下落到搓丸机构的过程中，第二喷液组件对膏药段分切的两端面进行包衣；

步骤五，搓丸工序，输送带载着搓丸机构经过驱动轨道的过程中，上模组件在驱动轨道的驱动下，与下模组件发生相对滑动，对搓丸机构内的膏药段进行搓圆工作；

步骤六，出料工序，输送带载着搓丸机构经过出料机构的过程中，首先使得上模组件上升脱离下模组件，再使下模组件发生倾斜，使得下模组件上的成品蜜丸滚落至收料盒内，从而完成蜜丸的出料工作。