1.利用静电纺丝工艺制备钙钛矿型过硫酸盐催化剂的方法,所述的钙钛矿型过硫酸盐催化剂为具有B位杂元素掺杂的RP型钙钛矿基催化剂,其特征是:包括以下步骤,并且以下步骤顺次进行,步骤一、将浓度为10wt%~20wt%的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)溶液与金属硝酸盐按照质量比1:1~2.2:1,并加入有机溶剂进行混合,在室温下连续搅拌一定时间后静置脱泡获得静电纺丝液;所述金属硝酸盐为预制备具有B位杂元素掺杂的RP型钙钛矿基催化剂中用于A位的金属硝酸盐和用于B位杂元素掺杂的金属硝酸盐的混合金属硝酸盐;
步骤二、将静电纺丝液在置于静电纺丝装置注射器中,在温度为20℃~40℃,湿度为
30%~50%的环境下按照一定推进速率、纺丝电压下进行静电纺丝,在固定接收距离采用铝箔纸收集静电纺丝纤维;
步骤三、将收集的静电纺丝纤维在室温下干燥一定时间,置于马弗炉中以恒定升温速率升至固定的煅烧温度进行煅烧,达到设定的煅烧时间后再以恒定降温速率降至室温,最终获得RP型杂元素掺杂钙钛矿催化剂。
2.根据权利要求1所述的利用静电纺丝工艺制备钙钛矿型过硫酸盐催化剂的方法,其特征是:所述用于B位杂元素掺杂的金属硝酸盐为硝酸钴、硝酸铜、硝酸铁、硝酸锰、硝酸镍、硝酸铝中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的利用静电纺丝工艺制备钙钛矿型过硫酸盐催化剂的方法,其特征是:所述用于A位的金属硝酸盐为硝酸镧、硝酸锶、硝酸钡、硝酸铈、硝酸钙、硝酸镁中的至少一种。
4.根据权利要求2或3所述的利用静电纺丝工艺制备钙钛矿型过硫酸盐催化剂的方法,其特征是:所述混合金属硝酸盐中用于A位的金属硝酸盐和用于B位杂元素掺杂的金属硝酸盐的摩尔比为2:1,B位杂元素的掺杂比率x值为0
5.根据权利要求1所述的利用静电纺丝工艺制备钙钛矿型过硫酸盐催化剂的方法,其特征是:所述有机溶剂为N,N‑二甲基甲酰胺(DMF),N‑甲基吡咯烷酮(NMP)或N,N‑二甲基乙酰胺(DMAc)。
6.根据权利要求1所述的利用静电纺丝工艺制备钙钛矿型过硫酸盐催化剂的方法,其特征是:所述搅拌一定时间后静置脱泡的具体时间为:搅拌6h~24h,静置脱泡12h~24h。
7.根据权利要求1所述的利用静电纺丝工艺制备钙钛矿型过硫酸盐催化剂的方法,其特征是:所述步骤二中的一定推进速率为0.1mL/h~2.0mL/h,纺丝电压为12kV~30kV,接收距离为10cm~20cm。
8.根据权利要求1所述的利用静电纺丝工艺制备钙钛矿型过硫酸盐催化剂的方法,其特征是:所述步骤三中的煅烧温度为600℃~1000℃,煅烧时间2h~5h,恒定升温速率为1℃/min~10℃/min,恒定降温速率为1℃/min~10℃/min。