1.激光裁剪装置，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)的顶部安装有第一无杆气缸(2)，所述第一无杆气缸(2)的滑块顶部通过连接杆安装有第二无杆气缸(3)，所述第二无杆气缸(3)的滑块底部安装有激光裁剪头(4)；

所述机架(1)的顶部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动安装有活动支架(13)，所述活动支架(13)的内部安装有清理整平机构。

2.根据权利要求1所述的激光裁剪装置，其特征在于：所述清理整平机构包括两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)相对称的安装在所述活动支架(13)的内部，一个所述支撑板(5)的一侧水平方向依次安装有驱动马达(11)和两个第一杆体(23)，所述驱动马达(11)的转动轴和所述第一杆体(23)的一端均固定连接有第一凸轮(7)，所述第一凸轮(7)的另一侧通过轴承转动安装有转辊(10)，所述第一杆体(23)和所述驱动马达(11)的转动轴外部均套接有皮带轮(9)，三个所述皮带轮(9)的外部均传动安装有传动带(8)，另一个所述支撑板(5)的一侧通过轴承转动连接有三个第二管体(30)，每个所述第二管体(30)的外部均套接有第二凸轮(31)，所述第二凸轮(31)内部为中空状，且所述第二凸轮(31)的另一侧连通有第一管体(29)，所述第一管体(29)的外部通过轴承转动安装于所述转辊(10)的另一端，所述转辊(10)的外部开设有等距排列的若干个通孔(24)，所述机架(1)的内部安装有用于所述转辊(10)抽取气体的气压输送机构。

3.根据权利要求2所述的激光裁剪装置，其特征在于：所述气压输送机构包括箱体(17)、竖软管(19)和横软管(14)，所述箱体(17)安装于所述机架(1)的内部，所述箱体(17)的内部安装有气泵(25)，所述竖软管(19)的一端贯穿所述箱体(17)连通于所述气泵(25)的出风口，所述横软管(14)连通于所述竖软管(19)的另一端，所述横软管(14)的外部通过连接管连通于第二管体(30)的内部。

4.根据权利要求2所述的激光裁剪装置，其特征在于：所述机架(1)的两侧均固定连接有固定板(20)，一个所述固定板(20)的一侧安装有电机(18)，所述电机(18)的转动轴固定连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的另一端通过轴承转动安装于另一个所述固定板(20)的一侧，所述活动支架(13)的内顶部固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的内部设有螺纹槽，且所述固定块(21)通过螺纹槽连接于所述丝杆(22)的外部。

5.根据权利要求3所述的激光裁剪装置，其特征在于：所述箱体(17)的内部安装有DSP控制器(27)，所述箱体(17)的外部安装有触控面板(15)，所述DSP控制器(27)的控制输出端分别与所述第一无杆气缸(2)、所述第二无杆气缸(3)、所述电机(18)和所述驱动马达(11)的电控端连接，所述触控面板(15)的信号端与所述DSP控制器(27)的信号端交互连接。

6.根据权利要求2所述的激光裁剪装置，其特征在于：所述第一无杆气缸(2)的两端和所述第二无杆气缸(3)的两端均固定连接有限位块(12)。

7.根据权利要求3所述的激光裁剪装置，其特征在于：所述箱体(17)的内部固定连接有隔板(28)，且所述箱体(17)的顶部嵌装有过滤网(26)。

8.根据权利要求3所述的激光裁剪装置，其特征在于：所述箱体(17)的一侧通过合页铰接有箱门(32)。

9.根据权利要求1所述的激光裁剪装置，其特征在于：所述机架(1)的支脚上固定连接有加强筋(16)。

10.一种激光裁剪方法，其特征在于，采用权利要求1‑9任一项所述激光裁剪装置对布料进行裁剪，具体包括以下步骤：

S1、将待裁剪的布料放置在机架(1)的顶部台面中，通过第一无杆气缸(2)操控滑块带动第二无杆气缸(3)在机架(1)上进行X轴移动，同时通过第二无杆气缸(3)操控滑块带动激光裁剪头(4)进行Y轴移动，从而实现水平X/Y轴方向的激光裁剪操作；

S2、布料裁剪前以及裁剪后，启动驱动马达(11)使转动轴转动，并驱动皮带轮(9)转动，利用传动带(8)实现多个第一凸轮(7)之间的相互传动，转辊(10)在第一凸轮(7)的转动下进行圆周转动，并带动第二凸轮(31)同时转动，转辊(10)每转动一圈，则对布料进行一次按压和贴合滚动，进而消除布料表面褶皱；

S3、在进行布料表面褶皱消除时，通过启动气泵(25)，气泵(25)出风口排放气体，气体通过竖软管(19)以及横软管(14)进入第二凸轮(31)内部，最终第二凸轮31内的气体通过转辊(10)上的通孔(24)会持续向外部排放，进而对布料表面切割后的废料以及烟尘进行清除；

S4、在S1‑S3步骤中，DSP控制器(27)能够通过触控面板(15)的控制信号，对第一无杆气缸(2)、第二无杆气缸(3)、电机(18)和驱动马达(11)进行操控。