1.一种金属基多孔润滑材料孔隙的改良方法，其特征在于，将制备完成的金属基多孔润滑材料浸入到能与金属发生缓慢化学反应的β‑二酮或其有机溶液中。

2.如权利要求1所述的金属基多孔润滑材料孔隙的改良方法，其特征在于，β‑二酮有机溶液中的有机溶液为C4以下的小分子醇。

3.如权利要求2所述的金属基多孔润滑材料孔隙的改良方法，其特征在于，所述β‑二酮有机溶液中β‑二酮的质量分数为10‑99％。

4.如权利要求1所述的金属基多孔润滑材料孔隙的改良方法，其特征在于，在金属基多孔润滑材料和β‑二酮或其有机溶液发生化学反应时，向β‑二酮或其有机溶液中添加水。

5.如权利要求4所述的金属基多孔润滑材料孔隙的改良方法，其特征在于，水的添加量为β‑二酮的1/5至5倍。

6.如权利要求1所述的金属基多孔润滑材料孔隙的改良方法，其特征在于，在金属基多孔润滑材料和β‑二酮或其有机溶液发生化学反应时，向β‑二酮或其有机溶液中通入氧气，通入的氧气流量为0.5‑20L/min。

7.如权利要求1所述的金属基多孔润滑材料孔隙的改良方法，其特征在于，在金属基多孔润滑材料和β‑二酮或其有机溶液发生化学反应时，改变反应温度，所述反应温度为室温至100℃。

8.如权利要求1所述的金属基多孔润滑材料孔隙的改良方法，其特征在于，在金属基多孔润滑材料和β‑二酮或其有机溶液发生化学反应之前，先将金属基多孔润滑材料在β‑二酮或其有机溶液浸泡一段时间，浸泡过程在真空干燥箱中进行。

9.如权利要求1所述的金属基多孔润滑材料孔隙的改良方法，其特征在于，反应后的金属基多孔润滑材料在真空干燥箱中进行干燥。

10.如权利要求1‑9任一项所述的金属基多孔润滑材料孔隙的改良方法，其特征在于，对含有一定量金属成分的多孔材料进行孔隙改良。