1.一种适用于复合件的高频冲击轧制装置，其特征在于，包括机架，由下至上依次设于所述机架上的下轧辊组件、上轧辊组件、冲压组件及冷却组件；所述下轧辊组件与所述上轧辊组件沿竖直方向横向间隔设置；所述冲压组件包括冲击杆、凸肩件、油腔、换向阀、高压油泵及低压油泵；所述冲击杆包括通过所述凸肩件相固定的第一部、第二部及第三部；所述第二部，及所述第一部和第三部中与其相邻的部分均穿设于所述油腔内，所述凸肩件的侧周与所述油腔相贴；所述第一部的直径大于所述第三部的直径，且所述第一部的空余端与所述上轧辊组件活动相连以使所述冲击杆具有垂直方向的自由度；所述油腔由下而上依次包括第一油口、第二油口、第三油口；所述第一油口与所述高压油泵相连；所述第二油口与所述低压油泵相连；所述换向阀包括阀体、阀芯，及设于所述阀芯内的高压油道、低压油道，所述阀体包括下油口、上油口、出油口、第一入油口及第二入油口，且所述下油口的直径小于所述上油口的直径；所述下油口位于所述阀体下端，与所述第二油口相连通；所述上油口位于所述阀体上端，与所述高压油泵相连；所述出油口、第一入油口及第二入油口均位于所述阀体侧壁上，所述第一入油口与所述高压油泵相连，所述第二入油口与所述低压油泵相连；所述出油口一侧与所述第三油口相连通，另一侧通过所述高压油道与所述第一入油口相连通，或通过所述低压油道与所述第二入油口相连通；所述冷却组件包括活塞杆、充气腔、隔膜腔、冷却管道及若干喷嘴；所述活塞杆的一端与所述第三部的空余端固定，另一端与所述充气腔相固定；所述隔膜腔包括第一腔、第二腔，所述第一腔与所述充气腔相连通，所述第二腔同时与外部冷却管及所述冷却管道相连，所述冷却管道的空余端与所述喷嘴相连，所述喷嘴均匀间隔设于所述上轧辊组件的上方。2.根据权利要求1所述的适用于复合件的高频冲击轧制装置，其特征在于，所述上轧辊组件包括上轧辊、上轧辊套、上转轴器及减震件；所述上轧辊横向设置，两端插设于所述上轧辊套内，且一端与所述上转轴器相连；所述减震件包括连接板、减震轴及减震弹簧；所述连接板卡接于所述上轧辊套上，所述减震轴一端与所述连接板固定，另一端与所述机架固定；所述减震弹簧套设于所述减震轴上；所述连接板及所述减震轴均为中空结构，其内布设有相连通的冷却管道；所述喷嘴则均匀间隔设于所述连接板的下表面。3.根据权利要求2所述的适用于复合件的高频冲击轧制装置，其特征在于，所述冷却管道包括依次连通的主管道、横向管道及纵向管道；所述主管道设于所述减震轴内；所述横向管道及所述纵向管道均位于所述连接板内，所述横向管道横向排布，所述纵向管道纵向均匀间隔排布。4.根据权利要求2所述的适用于复合件的高频冲击轧制装置，其特征在于，所述上轧辊组件包括冲击连接座，所述第一部的空余端活动插设于所述冲击连接座内。5.根据权利要求1所述的适用于复合件的高频冲击轧制装置，其特征在于，包括PLC控制器，所述PLC控制器的输入端用于获取待加工的复合件宽度，输出端用于控制各所述喷嘴依据所述复合件宽度进行喷射。6.根据权利要求1所述的适用于复合件的高频冲击轧制装置，其特征在于，所述下轧辊组件包括下轧辊、下轧辊套、下转轴器及升降油缸；所述下轧辊横向设置，两端插设于所述下轧辊套内，且一端与所述下转轴器相连；所述升降油缸与所述下轧辊套相固定。7.根据权利要求6所述的适用于复合件的高频冲击轧制装置，其特征在于，所述升降油

缸为同步油缸。8.根据权利要求1所述的适用于复合件的高频冲击轧制装置，其特征在于，所述冲压组件包括蓄能器，所述蓄能器与所述第一油口相连通，并与所述高压油泵相连。9.根据权利要求1所述的适用于复合件的高频冲击轧制装置，其特征在于，所述第二腔上设有第一单向阀、第二单向阀，所述第一单向阀设于其与外部冷却管相连处，所述第二单向阀设于其与所述冷却管道相连处。10.根据权利要求1所述的适用于复合件的高频冲击轧制装置，其特征在于，所述冷却组件包括复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述活塞杆上。