1.一种腐蚀感应涂层，其特征在于：包括底层和面层，其中底层包含如下组分：Al含量为12～16wt.％，WO3含量为2～5wt.％，ZnO含量为5～7wt.％，余量为Zn，其中面层包含如下组分：Al含量为13～17wt.％，Mg含量为1～3wt.％，余量Zn。

2.根据权利要求1所述的一种腐蚀感应涂层的喷涂方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将底层和面层的原材料各组分分别按比例混合放入真空感应炉中进行冶炼融化，熔炼温度为670℃，形成底层金属液和面层金属液；

(2)将底层金属液和面层金属液分别进入雾化区，由高压氩气雾化成金属液滴，并迅速冷却凝固成底层金属粉末和面层金属粉末；

(3)对底层金属粉末和面层金属粉末分别进行筛分，所需的粉末粒度均为50～125μm；

(4)底层喷涂：工作气体和载粉气体均为N2气，喷距250～320mm,枪管长度4寸，Y轴速度3

30～50m/min，煤油量6～8.5L/h，氧气量1800～2200m/h，送粉率40～60g/min，燃烧室压力

6.5～8.5MPa，氧气压力9.5～12.5MPa，燃油压力7.5～10.0MPa；

(5)面层喷涂：工作气体和载粉气体均为N2气，喷距300～350mm,枪管长度4寸，Y轴速度3

30～50m/min，煤油量5～7L/h，氧气量1500～2000m/h，送粉率40～60g/min，燃烧室压力

6.0～8.0MPa，氧气压力9.0～12.0MPa，燃油压力7.0～8.5MPa。