1.具有高强度碳基质的硅碳负极材料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，将明胶溶解于磷酸缓冲溶液中，然后加入甲基丙烯酸酐进行反应，反应后将所得溶液透析，将透析液冷冻干燥，得到乙烯基明胶；

步骤2，将乙烯基明胶完全溶解于去离子水中，然后将纳米硅加入乙烯基明胶溶液中，均匀分散，加入光引发剂；将浆液涂在集流体铜箔上，紫外交联；干燥后的铜箔于管式炉中碳化，得到具有高强度碳基质的硅碳负极材料。

2.根据权利要求1所述的具有高强度碳基质的硅碳负极材料的制备方法，其特征在于，步骤1具体按照以下步骤实施：步骤1.1，将明胶溶解于pH为7.4的磷酸缓冲溶液的锥形瓶中，在70℃‑75℃的恒温磁力搅拌器中加热搅拌至明胶完全溶解，然后将恒温磁力搅拌器的温度降至50℃，恒温搅拌20‑

30min；

步骤1.2，向恒温后的锥形瓶中加入甲基丙烯酸酐反应2h，将得到的溶液转移到3500D的透析袋中，40℃去离子水中透析24h，将透析袋中的透析液冷冻干燥，得到乙烯基明胶。

3.根据权利要求2所述的具有高强度碳基质的硅碳负极材料的制备方法，其特征在于，步骤1.1中，明胶在磷酸缓冲溶液中的质量浓度为0.1g/mL。

4.根据权利要求2所述的具有高强度碳基质的硅碳负极材料的制备方法，其特征在于，步骤1.2中，加入的甲基丙烯酸酐与步骤1.1中使用的磷酸缓冲溶液得体积比为1:150‑170。

5.根据权利要求1所述的具有高强度碳基质的硅碳负极材料的制备方法，其特征在于，步骤2具体按照以下步骤实施：步骤2.1，将乙烯基明胶溶解在去离子水中，在60‑70℃条件下磁力搅拌均匀得到乙烯基明胶溶液；然后将纳米硅加入乙烯基明胶溶液中，在60‑70℃条件下超声分散30‑40min，浆料在60‑70℃连续搅拌12‑14h；

步骤2.2，待降至室温，加入光引发剂，充分搅拌；然后将浆液涂在集流体铜箔上，在

365nm紫外光下照射1‑3h，室温下干燥12‑14h，在60‑70℃条件下真空干燥12‑14h；

步骤2.3，将干燥后的铜箔在管式炉中450～650℃氩气环境下热解1h，升温速率为2℃/min，得到具有高强度碳基质的硅碳负极材料。

6.根据权利要求5所述的具有高强度碳基质的硅碳负极材料的制备方法，其特征在于，步骤2.1中，乙烯基明胶在去离子水中的质量浓度为60mg/mL；纳米硅与步骤1中使用的明胶的质量比为1:0.5‑2。

7.根据权利要求5所述的具有高强度碳基质的硅碳负极材料的制备方法，其特征在于，步骤2.2中，加入的光引发剂为步骤2.1中的乙烯基明胶质量的0.1wt％；光引发剂为Irgacure 2959。

8.具有高强度碳基质的硅碳负极材料，其特征在于，采用如权利要求1‑7任意一项的方法制备得到。